Tipos de uniones y elementos de fijación

Uniones fijas

No permiten la separación de los elementos unidos. Para retirarlos será preciso destruir el sistema de unión.

Uniones amovibles

Permite retirar las piezas de su emplazamiento (atornilladas, pegadas, remachadas, articuladas y eléctricas).

Atornilladas

Fácil desmontaje, altas concentraciones de tensiones, ejecución lenta, unión de cualquier tipo de material, alta resistencia a la temperatura.

Métricos

Permite aplicar un mayor par de apriete.

Rosca-chapa

No permiten grandes esfuerzos, el paso de rosca es muy ancho para adaptarse al perfil de las chapas.

Cabeza soldable

La cabeza se suelda a la chapa mediante la multifunción.

Resistencia de los tornillos

Magnitud de la fuerza de torsión durante el apriete. El tornillo viene marcado en su cabeza por 2 números: el 1 marca la rotura por tracción y el 2 la relación entre la carga de deformación elástica.

Par de apriete

Fuerza de giro que hay que aplicar al apretarlos. Si se supera se produce un alargamiento pudiendo llegar a partirse.

Tuercas

Cilindros muy cortos con forma hexagonal y con diámetro interior roscado.

Roscado fallado: relajación de tensión, autoaflojamiento, selección inadecuada de tornillos, apriete inadecuado.

Arandelas

Elementos utilizados para proteger la superficie de apoyo en la pieza (planas, grower, dentadas).

Rotura de espárragos

Apriete excesivo, oxidación, fatiga del material, roscado incorrecto, temperatura.

Contratuerca

Roscamos 2 tuercas y las bloqueamos entre sí. Aflojamos la de abajo permitiendo el desroscado del espárrago.

Destrucción del ensamblaje

Tronzatuercas, cortafrios, soplete oxiacetilénico y miniamoladora.

Rosca insertado

La rosca interior está conformada con una rosca normalizada, la rosca exterior realiza la función de roscado de la rosca defectuosa, se obtienen roscas más resistentes.

Reparación

Repasar la rosca que vamos a reparar con el macho de roscar del tamaño de la rosca a insertar, colocar la rosca sobre el husillo del aparato, atornillar, comprobar la salida la última espira y colocarla por debajo de la superficie de la pieza.

Unión por remache

Se utiliza en ensamblajes que no participan de manera importante en materia de resistencia estructural, y sufre escasas intervenciones. También se emplea en aquellas uniones que presentan dificultades debidas a la naturaleza de los materiales a unir (para conformar de compresión y remaches de tracción).

Ventajas

Las piezas no se deforman, los materiales no pierden rigidez, no hay peligro de corrosión por altas temperaturas.

Uniones articuladas

Pernos y pasadores.

Unión por pegado

Adhesivo de curado térmico, aniónico, mediante sistema de activación...