Tipos de Transductores Industriales: Clasificación y Funcionamiento

Clasificación de Transductores Industriales

Transductores de Posición

• Sensor láser: Utiliza luz láser para detectar objetos muy pequeños a largo alcance. Se divide en:
  • Barrera emisor-receptor.
  • Barrera reflectiva.
  • Sensor difusor.
• Encoder incremental: Analiza la velocidad, el sentido de giro y la posición de un motor.

Transductores de Temperatura

• Resistencia de temperatura (RTD): Varía su resistencia en función de la temperatura. Se utiliza en puentes de Wheatstone.
• Termistor: Varía su resistencia según la temperatura; su coeficiente puede ser positivo (PTC) o negativo (NTC).
• Termopar: Compuesto por dos metales de diferente coeficiente térmico, cuya unión genera una variación de voltaje proporcional a la temperatura.
• Pirómetro de radiación: Dispositivo óptico capaz de medir la intensidad de una radiación electromagnética.

Transductores de Fuerza y Presión

• Galga extensiométrica: Lámina de metal que, al deformarse, cambia su resistencia.
• Sensor piezoeléctrico: Varía su resistencia al aplicar fuerza de compresión. Son muy sensibles a la temperatura.
• Transductor inductivo: Detecta una inducción mediante un campo magnético.

Transductores de Caudal

• Caudalímetro de presión diferencial: Mide el flujo de un fluido dentro de una tubería.
• De fuerza o impacto: Mide el flujo mediante el impacto en álabes o placas deformables.
• Tipo Coriolis: Mide directamente el caudal másico mediante la velocidad de vibración de un tubo.
• Electromagnético: Basado en la ley de Faraday. Se utiliza para líquidos conductores, ya que el campo magnético genera una fuerza electromotriz.

Transductores de Nivel

• Capacitivo: Ideal para el nivel de productos granulados o en polvo.
• Óptico: Detecta variaciones de dirección mediante un rayo de luz.
• Ultrasonidos: Envían pulsos de frecuencia que rebotan al llegar a un objeto, midiendo el tiempo de retorno del pulso.

Pasos para Calibrar un Instrumento

1. Aplicar una señal de entrada que corresponda con el valor mínimo del rango de medida y esperar a que se estabilice la salida.
2. Aplicar al instrumento una señal de entrada que pertenezca al valor máximo de su rango de salida.