Tipos de Lijadoras, Aspiradores y Equipos de Aplicación en Tecnología Industrial

Tipos de Lijadoras

Neumáticas

• Maniobrables por su ligereza y tamaño reducido
• Más ruido que las eléctricas
• Con resistencia fuerte trabajan más despacio
• Regulación de velocidad
• Buena instalación de aire comprimido

Eléctricas

• Peso elevado, más incómodas, malas en superficies verticales
• Menos ruido que las neumáticas
• Con resistencia fuerte puede dañarse el motor
• Uso amplio, múltiples conexiones de red
• Riesgo de descarga, necesitan cuidados constantes

Radiales/Rotativas

• Gira un plato sobre un punto fijo
• Usadas para eliminar revestimientos anticorrosivos, óxidos o pinturas viejas con discos de nylon expandido
• Generan mucho calor

Vibratorias

• Superficie de lijado rectangular
• El soporte lijador se llama zapata
• Para lijado de grandes superficies
• Trabajos requieren potencia máxima en los devastados
• No para superficies curvas, pueden aparecer vibraciones

Excéntrico-Rotativas/Roto-Orbitales

• Combinan características rotativas y vibratorias
• Soportes circulares llamados platos
• Muy versátiles, puedes regular régimen de giro, acoplarse platos de distinta dureza:
  • Platos duros: gran abrasión
  • Blandos: superficies planas y redondeadas
  • Superblandos: superficies redondeadas
• Distintos diámetros de órbita:
  • 5 y 7 mm: alta abrasión
  • 2,5 o 3 mm: lijados finos

Pulidoras

• Pulido y abrillantado del vehículo
• Se acoplan almohadillas específicas y con ellas se extienden las pastas abrasivas

Tipos de Aspiradores

• Lijadoras con aspiración de polvo
• Aspiradores móviles
• Aspiradores fijos
• Aspiradores centralizados
• Planos aspirantes

Tipos de Equipos de Aplicación

Funcionan por pulverización de pintura, efecto Venturi.

Configuración

• Sistema de alimentación de aire
• Sistema de alimentación de pintura
• Sistema pulverizador (masilla poliéster pistola 1.8-2.2, imprimaciones 1.2-1.6, aparejos 1.3-1.8, monocapas y barnices 1.3-1.4, bicapas 1.2-1.3)

Regulación

• Aire
• Producto
• Abanico

Clasificación

Por alimentación de pintura

1. Pistolas de alimentación por succión

• Funcionamiento basado en la depresión del sistema pulverizador, por corriente de aire.
• La pintura se succiona del depósito
• El pico de fluido sobresale ligeramente del casquillo de aire, creando un vacío que atrae la pintura
• Según la entrada de producto: aspiración (copa abajo), gravedad (copa arriba)

2. Pistolas de alimentación por presión

• La pintura llega por la presión en el recipiente de pintura, pulverización en la boquilla
• El aire sirve para pulverizar el producto en la boquilla
• Pintado de grandes superficies, recipiente con grandes cantidades

Por transferencia de producto

3. Convencionales

• Presión de entrada: 3-4 bar
• Tasa de transferencia: 30-40%
• Presión de boquilla: 2.5-3 bar
• Trabaja con un caudal de aire de 250-350 l/min
• Distancia de aplicación: 15-25 cm
• Dimensión del abanico: 30 cm

4. Híbridas

• Presión de entrada: 2-2.5 bar
• Tasa de transferencia: >65%
• Presión de boquilla: 0.7 bar
• Trabaja con un caudal de aire de 450-500 l/min
• Distancia de aplicación: 10-15 cm
• Dimensión del abanico: 15-20 cm

5. HVLP

• Presión de entrada: 2-2.5 bar
• Tasa de transferencia: >65%
• Presión de boquilla: 1.5-2 bar
• Trabaja con un caudal de aire de 290-320 l/min
• Distancia de aplicación: 15-20 cm
• Dimensión del abanico: 25-30 cm

Recomendación de pistola según producto

• HVLP: aparejo y bases bicapa agua
• HÍBRIDA: base bicapa agua, aparejo h/h, aparejo lijable, barniz, monocapa

Equipos sin aire o equipos mixtos

Pulverización Airless

• Manguera con pintura a presión de 100-400 bar
• Boquilla con diámetro de 1.2-1 mm

Pulverización Airmix

• Dos mangueras, una con pintura a presión de 30-80 bar, la segunda con aire a presión de 1-3 bar
• El aire ayuda a pulverizar más el producto