Terminología y Propiedades del Yeso y la Cal en la Construcción

Yeso: Propiedades y Terminología de Revestimiento

Propiedades Físicas y Químicas del Yeso

• Regulador hidrotérmico: Facilita la difusión de vapor de agua desde el interior hacia el exterior de los entornos revestidos.
• Corrosión:
  • Produce corrosión en el hierro.
  • En pequeñas cantidades, retarda el fraguado del cemento.
  • En cantidades mayores (>), inhibe el fraguado.
• Resistencia al fuego: Debe clasificarse como M0 (material incombustible).
• Adherencia: Es muy buena con materiales porosos y rugosos, en especial con los cerámicos y pétreos tipo arenisca. No se adhiere a pétreos pulidos ni a las maderas.
• Aislamiento térmico: Su baja densidad y la gran cantidad de poros en la masa lo hacen menos conductor. Un aumento de la humedad implica un aumento de la conductividad.
• Interacción con otros materiales: El zinc puro no es atacado por el yeso, pero el zinc impuro sí es corroído.

Terminología de Revestimientos con Yeso

El yeso se utiliza principalmente para revestimientos de paramentos interiores no vistos, aplicándose en capas:

• Materiales de revestimiento: Primera capa de 10 a 15 mm de yeso grueso (guarnecido) y sobre esta, una de 1 a 3 mm de yeso fino (tendido).
• Guarnecido: Primera capa de regularización con yeso grueso.
• Tendido: Capa de terminación con yeso fino.
• Enlucido: Capa de yeso fino que conforma el acabado del revestimiento.
• Revoco: Revestimiento formado por un mortero de yeso, cal o cemento.
• Enfoscado: Revestimiento de mortero de cemento.

Morteros y Estucos

• Morteros de yeso: Proporción yeso:arena de 1:2 y 1:3. Se usan para la ejecución de revestimientos o como material de agarre en fábricas de ladrillo.
• Estucos: Revestimientos hechos con escayola o yeso molido muy fino, amasado con agua y con cola de pescado u otros ligantes. Se utilizan como recubrimientos de muros.

La Cal (Óxido de Calcio)

Producción y Propiedades Generales

La cal se obtiene por la descomposición de las rocas calizas (CaCO₃) por la acción del calor. A más de 900 °C se produce la cal viva (óxido de calcio), un producto sólido de color blanco.

• Características de la cal viva: Posee una muy alta avidez por el agua y destruye la materia orgánica.
• Apagado: Para su empleo en construcción, debe apagarse. Al añadir agua a la cal viva, se produce un gran desprendimiento de calor que pulveriza la cal viva, resultando en hidróxido de calcio (la cal apagada).
• Fraguado y Endurecimiento: Empieza a fraguar a las 24 horas y termina de endurecerse a los 6 meses.

Tipos de Cal

La clasificación depende del contenido de arcilla y magnesia:

• Cal aérea o grasa (Conglomerante Aéreo):
  • Proviene de piedra caliza pura o con un contenido máximo de arcilla del 5%.
  • Es una cal muy blanca que forma una pasta muy fina y untuosa cuando se apaga.
  • Su endurecimiento es muy lento, basado en carbonatación y desecación (pierde agua y capta anhídrido carbónico del aire).
• Cal magra:
  • Si la cal contiene ≤ 5% de arcilla, pero más del 10% de magnesia.
  • Color grisáceo. No se recomienda en construcción, ya que se disgrega al secarse.
• Cal hidráulica (C. hidráulica):
  • Contiene entre 5% y 22% de arcilla.
  • Fragua bajo agua.
  • Requiere una temperatura de cocción de 1100 °C.

Aplicaciones de la Cal

Existen tres tipologías principales de empleo:

1. Mortero de cal: Cal grasa o hidráulica + arena + agua.
2. Morteros bastardos (M. bastardos): Mezcla de cal y cemento.
3. Lechada de cal: Cal grasa + agua. Se usa como adhesivo para ladrillos, tejas, mosaicos y terrazos.

Ventajas y Limitaciones de la Cal Aérea

• Ventajas: Calidad constante, monolitismo, aporta plasticidad y proporciona mayor confort higrotérmico.
• Limitaciones: Dependencia del contenido de humedad y de la presencia de anhídrido carbónico. No debe usarse en ambientes húmedos y nunca sumergida en agua, ya que puede provocar retracción.