Tecnología de Sensores Esenciales en Sistemas Industriales y Automotrices

Enviado por Chuletator online y clasificado en Tecnología Industrial

Escrito el en español con un tamaño de 5,67 KB

En el ámbito de la tecnología industrial y automotriz, los sensores son componentes fundamentales que permiten a las unidades de control electrónico (UCE) monitorear y gestionar el rendimiento de diversos sistemas. A continuación, se detallan algunos de los sensores más comunes y su funcionamiento.

UCE (Unidad de Control Electrónico)

  • Es la centralita o cerebro del sistema.
  • Recibe y procesa señales de los sensores para tomar decisiones y controlar actuadores.
  • Ejemplo de señal de entrada: Envía una señal variable (entre 0 y 4,5 V) al acelerar.

Generador Inductivo (Sensor de RPM)

  • Función: Mide las revoluciones por minuto (RPM).
  • Composición: Consta de una bobina y un imán.
  • Alimentación: No necesita alimentación externa, ya que genera su propia tensión (es autoalimentado) mediante inducción electromagnética.
  • Señal de Salida: La señal que envía a la centralita es senoidal, variable en amplitud y frecuencia al acelerar.
  • Conexión: Generalmente tiene dos pines (principio y fin de bobina) o un tercero que es una malla de cobre para proteger la señal de interferencias.

Generador Hall (Sensor de Efecto Hall)

  • Función: Detecta la presencia de campos magnéticos y, por extensión, la posición o velocidad.
  • Conexión: Consta de 3 pines:
    • Positivo (alimentado con 5 V).
    • Negativo común.
    • Señal de salida almenada (onda cuadrada).
  • Señal de Salida: No varía en amplitud, pero sí en frecuencia, lo que indica cambios en la velocidad o posición.
  • Aplicaciones Comunes: Sensor de posición del árbol de levas, sensor ABS (Sistema Antibloqueo de Frenos), entre otros.

Sensor de Presión

  • Función: Mide la presión en diferentes puntos del sistema.
  • Conexión: Consta de 3 pines:
    • Positivo (alimentado con 5 V).
    • Negativo común.
    • Tercero que envía una señal a la centralita.
  • Tipos y Rangos:
    • Piezoresistivo: Utilizado para rangos de presión de hasta 500 kilopondios/cm2. Tiene una resistencia variable y emite una señal (de 0 a 5 V) al acelerar.
    • Piezoeléctrico: Capaz de medir presiones mucho más altas, hasta 2200 bar.

Sensor de Temperatura

  • Función: Mide la temperatura de fluidos o componentes.
  • Tipo Común: Generalmente son NTC (coeficiente de temperatura negativo), lo que significa que al aumentar la temperatura, su resistencia disminuye.
  • Alimentación: Es alimentado con 5 V.
  • Ubicación Típica: Suele estar ubicado cerca del termostato.
  • Aplicaciones: Se utiliza para medir la temperatura del motor, así como la temperatura del aire de admisión.
  • Conexión: Tiene 2 pines que envían una tensión variable a la centralita.

Sensor de Picado o Detonación

  • Función: Detecta vibraciones anómalas en el bloque del motor, indicativas de una combustión irregular (picado o detonación).
  • Ubicación: Montado directamente en el bloque del motor.
  • Principio de Funcionamiento: Se basa en el efecto piezoeléctrico: una vibración mecánica produce una deformación de los cristales de cuarzo, y estos responden generando una señal eléctrica.
  • Alimentación: No requiere alimentación externa.
  • Conexión: Suele llevar un cable blindado para proteger la señal.
  • Gestión del Motor: En los motores, se suelen utilizar 2 sensores de detonación por bloque. La centralita es capaz de detectar el cilindro que detona y actuar en consecuencia (por ejemplo, ajustando el avance del encendido).

Caudalímetro (MAF - Mass Air Flow Sensor)

  • Función: Mide el caudal de aire que entra al motor.
  • Aplicaciones Específicas: En los motores diésel, gestiona la EGR (Recirculación de Gases de Escape). Esto es crucial para calcular el caudal de aire que se mezcla con los gases de escape y optimizar la combustión.
  • Alimentación: Es alimentado con 5 V o 10 V.
  • Componentes Adicionales: Incorpora un sensor de temperatura de aire.
  • Verificación: Se verifica con un polímetro, comprobando una señal de tensión variable (entre 0 y 5 V) al acelerar.

Sonda Lambda (Sensor de Oxígeno)

  • Función: Informa a la centralita sobre el contenido de oxígeno en los gases de escape.
  • Principio de Funcionamiento: Compara el oxígeno de los gases de escape con el contenido de oxígeno de la atmósfera.
  • Señal de Salida: Envía una señal eléctrica a la centralita, proporcional a esta diferencia de oxígeno.
    • Si la diferencia entre el oxígeno exterior y los gases de escape es considerable, enviará una señal eléctrica considerable (indicando una mezcla rica o pobre, según el tipo de sonda).
    • Si la diferencia de oxígeno entre el exterior y los gases de escape es mínima, enviará una señal mínima (indicando una mezcla estequiométrica o cercana al ideal).

Entradas relacionadas: