Tecnología de Pinturas: Componentes, Procesos y Equipos Esenciales

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Escrito el 13 de Junio de 2025 en español con un tamaño de 8,99 KB

Fundamentos de la Composición de Pinturas

Componentes Principales de las Pinturas

Resina: Otorga adherencia final, brillo, flexibilidad, define el tipo de secado y la resistencia.
Solvente: Sustancia capaz de disolver a otra. Los más utilizados son agua o derivados, disolventes y diluyentes.
Pigmentos: Compuestos en polvo dispersados en resina para otorgar color.
Aditivos: Mejoran propiedades específicas.
Cargas: Aportan volumen y otras propiedades.

Tipos de Resinas

Nitrocelulósica
Sintética
Acrílicas
Poliuretano
Poliéster
Epoxi
Fenólica
Epoxi-fenólica

Tipos de Secado de Resina

Oxidación (1K): Secado por reacción con el oxígeno.
Físico: Por evaporación de solventes (ej. bicapa, antigravilla).
Químico: Seca por polimerización (2K, ej. masilla, aparejo, monocapa).
Por Calor: Aplicando calor externo.
Coalescencia: Secado de productos de base agua.

Pigmentos: Propiedades y Tipos

Cualidades de los Pigmentos

Poder cubriente
Granulometría
Poder anticorrosivo

Tipos de Pigmentos

Orgánicos: Colores comunes.
Metálicos: Titanio (pintura micro titanio gris claro opaco), Aluminio (plata).
Minerales: Grafito (para complementar tonos oscuros) y Mica (ofrece combinaciones de tonalidades como "Tricapa" o "perlados").
Pigmentos especiales: De carga, de acción específica, de resistencia iónica, iridiscentes.

Aditivos en Pinturas

Aditivos Generales

Antipiel
Secantes
Humectantes
Dispersantes
Emulsionantes
Espesantes
Plastificantes

Aditivos de Taller

Flexibilizante
Matizante (50-100% de la mezcla)
Texturizante
Antisiliconas
Aditivo para metalizados (máximo 80%, en Aluminio 1:1)

Proceso de Fabricación y Cualidades de la Pintura

Etapas de Fabricación de Pintura

Dispersión
Molienda
Homogeneización
Filtrado
Envasado

Cualidades que debe Reunir la Pintura (Producto)

Suministro
Economía de producción
Gama
Estabilidad
Finura

Cualidades en la Aplicación

Fácil aplicación
Compatibilidad
Vida útil de la mezcla
Secado rápido
Rendimiento

Cualidades Después de la Aplicación

Aspecto: Color, brillo, etc.
Resistencia: Duradera, flexible, resistente a la intemperie, etc.

Términos y Unidades Técnicas en Pintura

Términos Técnicos Clave

Densidad aparente: Expresada en kg/L.
Densidad relativa: Comparada con el agua.
Condiciones normales: 20ºC para una aplicación estándar (caudal, bares, número de manos...).
Valor PH: Concentración de ácido en el producto (pH > 7).
Dureza: Resistencia de un cuerpo poroso a ser penetrado por otro.

Unidades Técnicas

Viscosidad
Poder cubriente
Densidad
Adherencia
Brillo

Porcentaje de Brillo (%Gloss)

Mate: Menos del 30%
Satinado: 35-65%
Brillante: Más del 70%

Tipos de Pruebas de Resistencia

Impacto
Ultravioleta
Intemperie

Espesor de Pintura de Origen

Total: 140 micras (cerámicos 30-40+ micras).
Barniz: 45-50 micras.
Bicapa: 15-20 micras.
Aparejo: 20-25 micras.
Fosfato.
Chapa.

Tipos de Pinturas y su Aplicación

Monocapa

Boquilla: 1.3, 1.4 mm.
Presión mínima: 2 bar (excepto HVLP).
Presión máxima: 3.5 bar.

Tipos de Barniz

Barniz Rápido: 15 minutos a 60ºC o 3 horas a 20ºC. Actualmente, 10 minutos a 60ºC para un coche entero ("UHS") y cumplen con la normativa VOC.
HS (High Solid): Alto brillo, alto poder de cubrición.
UHS (Ultra High Solid): Antirrayas, cerámico. Se aplica en 1.5 manos. Autorregenerativo.

Pinturas al Agua

80% menos disolventes.
No requieren productos de limpieza de pistola específicos.

VOC (Compuestos Orgánicos Volátiles)

Son compuestos orgánicos volátiles que se liberan durante la aplicación y secado de las pinturas.

Maneras de Reducir Emisiones de VOC

Uso de productos bajos en VOC.
Menores emisiones en la limpieza.
Técnicas eficientes de aplicación.

Diferencias entre Pinturas al Agua y Disolvente

Contaminación: Las pinturas al agua son menos contaminantes.
Almacenamiento: Menor caducidad, no requieren batidoras, no almacenar a menos de 5ºC.
Preparación: Lijado en seco. Antes de usar, agitar 2-3 veces. Recipientes y demás materiales deben evitar la oxidación. Necesita activador específico.
Aplicación: Atención a la evaporación del desengrasante. Temperatura de 15-30ºC. Control de humedad relativa. El número de manos depende del fabricante. El Color Base se aplica en 3 fases: seca, húmeda, control (mayor tiempo de evaporación, mayor tiempo de secado, acelerar con soplador).

Ventajas de las Pinturas al Agua/Disolvente

Ajuste a la normativa.
Emisiones muy reducidas.
Mejores condiciones en el puesto de trabajo y menor contaminación.

Inconvenientes de las Pinturas al Agua/Disolvente

Diferencias en el secado.
Necesidad de inversiones (adaptar almacén, acelerar proceso de secado, máquinas y pistolas específicas).
Mayor coste de la pintura.

Productos al Agua

Aparejo
Colores
Barniz
Desengrasante
Líquido limpia pistolas
Activador
Productos para reciclado

Aparejo al Agua

1K.
Secado similar.
No inflamable.
No huele fuerte.
Lijar en seco.
Diluir con poca agua (activador).
Boquilla de 1.5-1.8 mm.
Mínimo P240.

Aplicación de Pintura al Agua

Boquilla: 1.2 mm.
2 manos y 3ª de control.

Barniz al Agua

No VOC.
Mínimo 15ºC.
Aplicar en menos de 30 minutos desde la activación.

Líquido Limpia Pistolas

35ºC (óptimo).

Activador/Diluyente Agua/Reducer

Lisos/Perlados: 10%
Metalizados: 20%
Plata: 30%

Reciclado de Agua

20 litros de agua / 400 gramos de coagulante en polvo.

Equipos de Aplicación y Mantenimiento

Pistolas Convencionales

3.5 bar de entrada y 2 bar de salida en la boquilla.
Menor volumen de aire.
Aprovechan el 33% de la pintura.

Pistolas HVLP (High Volume Low Pressure)

2 bar de entrada, 0.7 bar de salida.
Pros: 65% de aprovechamiento, menor VOC, menor pérdida de pintura, prolonga la vida de los filtros de cabina, ideal para pintura al agua.
Contras: Mayor caudal, compresor más grande, acabado no tan fino en productos viscosos, requiere adaptación a una nueva forma de uso/distancia/velocidad.

Pistolas Híbridas

2 bar de entrada, 1.5 bar de pico.
Diferentes casquillos (trabaja con productos de distintas viscosidades como barnices, aparejos, bases al agua...).
Pros: Menor aire que HVLP, menor pulverizado y mejor transferencia (ahorro de producto), método de aplicación muy similar.

Características de la Cabina de Pintura

Medidas útiles mínimas.
Filtrado de aire.
Tipo de construcción (aislamiento, puertas de apertura rápida, pintura ignífuga...).
Ventilación (21500-25000 m³/h con motor de 7.5-10 CV).

Mantenimiento de la Cabina de Pintura

Filtros preturbina: Cada 800 horas.
Filtro plenum de techo: Cada 1200 horas.
Filtro paint-stop: Cada 15 días.
Limpiar paredes cada 15 días y pintarlas cada 3 meses.

Soplador de Aire "Venturi"

Con una humedad del 75%, el secado será el doble de rápido que con el 50%.

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