Técnicas de Mantenimiento Industrial

Métodos de Gestión de Inventario

Método del pedido de número fijo

Este método básico de cantidad fija es el más común y es apto para pequeñas piezas de repuesto con una tasa de consumo relativamente estable. Se pasa un pedido de una cantidad fija cuando el inventario ha bajado a un nivel previamente fijado llamado punto de pedido, con la finalidad de que se reciba la entrega cuando el nivel mínimo se haya alcanzado.

Método del pedido de cantidad máxima

La cantidad máxima de inventario se fija al mínimo valor posible, y se extiende un pedido cada vez que una pieza se utiliza. De esta forma, se mantiene siempre en stock un número fijo de piezas. Este método es indicado para piezas caras o requeridas con poca frecuencia (baja rotación).

Método del pedido de periodo o intervalo fijo

En este método, el intervalo de los pedidos se fija para un periodo concreto, la cantidad pedida por tanto varía según las necesidades. Es indicado para piezas de uso constante, tales como herramientas. Es conveniente coordinar las fechas de pedido con el programa financiero.

Características de los Elementos

• Se consumen en cantidades relativamente importantes y variables según una ley probabilística que, en general, se supone es normal, lo que lo hace en cierto modo predecible a medio plazo.
• Tiempos de aprovisionamiento también variables.
• Gestión basada generalmente en los conceptos de lote de compra económico y nivel de pedido.
• De frecuente uso alternativo.
• De bajo coste de almacenamiento.

Informe de Trabajo

El informe de trabajo es el documento que se cumplimenta una vez ya realizado el trabajo y contiene:

• Identificación de la persona o personas que han realizado el trabajo.
• Identificación del elemento objeto del trabajo realizado.
• Referencia de la orden de trabajo que ha generado el trabajo.
• Descripción de las anomalías detectadas y las causas.
• Descripción de las tareas realizadas, los métodos y equipos empleados con las incidencias surgidas.
• Relación de materiales y repuestos consumidos.
• Control de tiempos.
• Relación de fichas de trabajo empleadas.

Orden de Trabajo y Funciones Principales

Es el documento que se entrega a la persona encargada de realizar un trabajo determinado y en el que se le da la información necesaria para realizarlo, suele contener la siguiente información:

• Identificación del centro productivo.
• Referencia de la orden de trabajo.
• Identificación del sistema, subsistema, componente o elemento al que hace referencia.
• Fecha de emisión.
• Descripción del trabajo que debe realizarse.
• Instrucciones específicas.
• Prioridad del trabajo (ordinaria, urgente, inmediata).
• Relación de los vales de almacén generados a primera instancia del material necesario para la realización del trabajo.
• Relación de las fichas de trabajo necesarias para la realización del trabajo.
• Identificación del responsable que genera la Orden de Trabajo.
• Identificación de a quien se asigna el trabajo.
• Relación del inicio del trabajo.

Cables Guía de Luz de Endoscopios

Son esenciales para la transmisión de la salida de luz desde la fuente de luz hasta el instrumento de visualización. Los fibroscopios y algunos boroscopios rígidos tienen guías de luz integrales, pero la mayoría de los boroscopios necesitan un cable por separado. Hay dos tipos de cable de guía de luz:

• Cables de guía de luz de fibras: Utilizan fibras de vidrio para transmitir la iluminación y vienen en longitudes de 1, 2, 3 y 5 m.
• Cables de guía de luz líquidos: Son menos flexibles, pero ofrecen una luz blanca más brillante. Utilizan gelatina salina como medio de transmisión. Vienen en longitudes de 1,8 y 3 m, con versiones diseñadas específicamente para las aplicaciones ultravioletas. Se pueden usar adaptadores de extensión para conexión en serie.

Tubos de Guía

Pueden ser articulados y no articulados. Los tubos de guía avanzados ofrecen articulaciones de cuatro vías precisas y controlables. Se pueden usar tubos de guía para dificultades de navegación o posicionamiento o para obtener una vista específica a medida de la aplicación a la que van destinados.

• Devanado de serpentín metálico descubierto: Ofrece durabilidad adicional del tubo de inserción y mayor poder de inserción.
• Recubierto de malla de nylon: Ideal para la industria farmacéutica o de semiconductores. El recubrimiento de malla ofrece protección adicional al tubo de inserción del instrumento y los tubos altamente pulidos.
• Recubierto de resistente PVC: Para tubos de calderas e intercambiadores de calor en la industria energética.

Programa de Lubricación

Un programa de lubricación debe comenzarse por tareas sencillas, identificando dónde están las mayores oportunidades y continuando con una lista:

1. Filtrar el aceite nuevo.
2. Utilizar equipos de transferencia de lubricante de alta calidad.
3. Utilizar mejores filtros.
4. Practicar una buena administración del espacio superior.
5. Desarrollar un sistema de etiquetado para identificar los lubricantes.

Análisis TAN y TBN de Lubricantes

El TAN (Total Acid Number) mide la cantidad de producto básico/ácido, expresado en miligramos de KOH requeridos para neutralizar todos los componentes ácidos presentes en 1g de la muestra. Permite detectar la oxidación del lubricante y el consumo de aditivos. Un aumento del TAN significa oxidación y una disminución de este un consumo de los aditivos. Se recomienda cambiar el aceite cuando el valor ha alcanzado el 80% del valor inicial.

El TBN (Total Base Number) mide la reserva alcalina del lubricante, y normalmente aplica a lubricantes para motores. Si el TBN alcanza el 2.0 o disminuye más del 50% con respecto al punto de partida, se debe cambiar.

Funciones de los Lubricantes

• Controlar la fricción: Separa las superficies en movimiento.
• Controlar el desgaste: Reduce el desgaste abrasivo.
• Controlar la oxidación y corrosión: Protege las superficies creando una película que aísla de las sustancias corrosivas del aire y agua.
• Sellar el espacio entre piezas: Llena los huecos de las superficies metálicas que son irregulares reduciendo fricciones y desgastes.
• Neutralizar los ácidos que se producen en la combustión.

Inspección mediante Corrientes Inducidas

Consiste en pasar una corriente alterna por un solenoide, lo que genera un campo magnético. La pieza a inspeccionar se coloca en dirección perpendicular al campo magnético creado por el solenoide, generando corrientes inducidas circulares. Las corrientes eléctricas inducidas van a producir un campo magnético (secundario), que se opone al campo magnético del solenoide (primario) y modificará la impedancia de la bobina. La variación de la corriente que circula por la bobina es el parámetro que se mide y registra, esto generará una corriente eléctrica en un material conductor.

Efecto de la Intensidad y Frecuencia de Alimentación

El campo producido en la bobina es directamente proporcional a la intensidad de la corriente aplicada, a su frecuencia y a los parámetros de la bobina como la inductancia, diámetro y longitud, el espesor, número de espiras y metal del núcleo de la bobina.

Análisis Cepstrum

Es una técnica de procesamiento de señales no lineales. El Cepstrum es la transformación inversa de Fourier aplicada al espectro de una señal, para saber qué tiempo tarda en hacer un ciclo, o bien en realizar un ciclo completo de frecuencia.

Ventajas:

• Separación de las modulaciones en familias armónicas y detección de la severidad resultante de señales modulares.
• Alta capacidad de diagnóstico por la alta resolución del análisis empleado.
• Análisis de tendencias individualizado para cada problema.

Se utiliza principalmente en análisis de motores diesel, problemas de engranaje, defectos de transmisiones y vibraciones torsionales.

Fases de las Vibraciones

El muestreador, se utiliza para realizar un muestreo de la señal temporal a intervalos de tiempo constantes.

• Muestreo temporal: La señal continua de duración infinita se muestra temporalmente, guardando muestras a intervalos regulares.
• Limitación Temporal: La señal muestreada se multiplica por una función denominada "Ventana temporal".
• Convolución Frecuencial: La señal muestreada y finita en el tiempo ya se puede usar para cálculos digitales, aunque no se podrá obtener un espectro continuo y por ello será necesario un muestreo del espectro frecuencial.

Fenómenos que afectan a los transductores en la medida de las vibraciones

Los acelerómetros piezoeléctricos son sensibles a las vibraciones en direcciones diferentes de las de sus ejes principales. En el plano transversal, perpendicular al eje principal, la sensibilidad es inferior al 3 o 4% de la del eje principal pero como la frecuencia de resonancia transversal suele ser del 1/3 de la del eje principal se ha de tener en cuenta la situación cuando hay niveles apreciables de vibraciones transversales.