Técnicas y Herramientas Esenciales para Reparación de Chapa Metálica

Comportamiento del Acero

• Elástico: Recupera su forma tras una fuerza pequeña.
• Plástico: Deformación permanente al superar el límite elástico.
• Rotura: Si la fuerza es excesiva.

Herramientas de Percusión

Martillos

Reducen desperfectos golpeando en sentido inverso a la fuerza que causó el daño.

Clasificación

• Por peso: Pesados al inicio, ligeros para acabados.
• Por precisión: Martillos de boca rectificada y mango corto para mayor control.
• Especiales: Adaptados a reparaciones específicas.

Formas de Uso

• Reparación inicial: Uso del antebrazo como eje.
• Acabados: Golpes precisos con el movimiento de la muñeca.

Tases o Sufrideras

Piezas de acero que soportan los golpes para limitar la fuerza transmitida. Tienen formas variadas para adaptarse al daño.

Herramientas Pasivas

• Espátulas: Para superficies planas y curvas, eliminan tensiones y ajustan la chapa.
• Palancas de cuchara: Estilizadas y de diferentes longitudes para acceder a zonas difíciles.
• Mordazas: Sujetan piezas de forma segura durante la reparación.

Útiles Auxiliares

• Equipos hidráulicos: Realizan grandes esfuerzos para restablecer cotas en bancadas.
• Equipos de retracción de chapa: Aplican calor en zonas localizadas sin dañar las propiedades de la chapa.

Análisis de Daños

Chapas con geometrías complejas y superficies curvas son más rígidas.

Recomendaciones

Reparar solo si garantiza:

• Estética y seguridad.
• Coste inferior al de sustitución.
• Uso adecuado de herramientas.
• Estudiar y diagnosticar antes de decidir el método de reparación.

Diagnóstico de Anomalías

1. Visual: Identificar daños usando contrastes, reflejos y observación desde varios ángulos. Las líneas paralelas indican una superficie en buen estado; divergencia o convergencia indican deformaciones.
2. Tacto: Pasar la palma suavemente, iniciando desde una zona no dañada.
3. Peines de formas: Comprobación de deformaciones al deslizar sobre la superficie.
4. Repaso con garlopa: Nivelación y comprobación de superficies tras tratamientos.

Tipos de Abolladuras

1. Directas: Causadas por colisiones que superan el límite elástico de la chapa. Deformación concentrada en el punto de impacto.
2. Indirectas: Daños estructurales localizados lejos del punto de colisión.

Niveles de Reparación

1. Daños leves: En zonas accesibles, reparados sin dañar la pintura.
2. Zonas perfiladas: O con aristas, requieren equipos especiales.
3. Daños severos: Que necesitan equipos hidráulicos.

Tratamientos de Reparación

1. Frío: Sin calor, se aplica fuerza proporcional a la deformación en sentido contrario.
2. Calor: Calentar para tensar y recoger la chapa, obligándola a recuperar su forma original.

Técnicas de Desabollado

1. Directo: Golpear directamente con el martillo alineado al tas.
2. Indirecto: Iniciar desde los bordes hacia el centro de la deformación.
3. En falso: Para zonas inaccesibles desde el interior, se aprovechan las tensiones internas del material.

Reparación en Frío

Proceso

1. Preparar herramientas y materiales.
2. Limpiar y acondicionar la zona.
3. Estirar las partes más dañadas y eliminar tensiones.
4. Igualar superficies progresivamente hasta lograr el acabado.

Reparación con Calor

Proceso

1. Calentar hasta un color rojo cereza.
2. Batir y enfriar rápidamente para aliviar tensiones.

Equipos

• Electrodos de carbono o cobre e inducción para áreas localizadas.

Precauciones

• Uso de EPIs.
• Evitar temperaturas excesivas, especialmente en aluminio.

Soldadura y Desabollado mediante Elementos Soldados

1. Soldadura multifunción: Permite puntos de soldadura por una sola cara para tracción.
2. Martillos de inercia: Retraen abolladuras al aplicar fuerza sobre elementos soldados.

Precauciones

• Realizar pruebas previas en materiales similares.
• Evitar dañar o arrancar material al retirar elementos soldados.

Reparación sin Deterioro de Pintura

Métodos

• Ventosas Convencionales: Para superficies amplias.
• Neumáticas: Uso de vacío y masas inerciales.
• Varillas y barras: Se apoyan en el reflejo de luces para detectar deformaciones.

Igualación de Superficies

1. Masillas: Económicas y rápidas, no requieren calor y pueden usarse en piezas no metálicas.
2. Soldadura de estaño-plomo: Ideal para acabados de calidad en acero y aluminio.

Proceso (Soldadura de estaño-plomo)

• Calentar y moldear con espátulas de madera.
• Eliminar excesos y afinar con lija.