Técnicas Esenciales de Lijado, Masillado y Acabado para Tableros de Madera

Características y Beneficios del Recubrimiento

A continuación, se detallan las características de un proceso de recubrimiento optimizado:

• El recubrimiento es aplicado de forma específica (controlando la textura o el grosor).
• Los efectos de acabado superficial quedan reducidos (si se busca un acabado mate o simple).
• Se reduce la hinchazón de las partículas del sustrato.
• Se reduce la aplicación de capas necesarias.
• El recubrimiento puede ser aplicado mediante brocha, rodillo o pistola.

Tipos de Tablero en Crudo

Tablero de Fibra de Densidad Media (MDF)

Fabricado con elementos fibrosos básicos de madera prensados en seco, posee una estructura uniforme y homogénea. Es excelente como base para acabados, aunque su peso es el más elevado.

Tablero Aglomerado

Fabricado con pequeñas virutas encoladas a presión y sin ningún acabado posterior. Es apto para ser pintado.

Tableros Estructurales y de Acabado

Contrachapado

Fabricado por la superposición de chapas estructurales de madera, alternando el sentido de la fibra. Las chapas se pegan entre sí; las chapas centrales se denominan el alma. Este proceso ofrece una gran estabilidad estructural.

Alistonado de Pino Macizo

Se fabrica pegando listones entre sí. Es una base excelente para la aplicación de tintes, barnices o laca.

Proceso de Lijado en Crudo (Tema 3)

El lijado se realiza utilizando diferentes tipos de lijas y máquinas (manuales o automáticas).

Lijado Manual

Se realiza a mano cuando no es posible acceder a algún sitio específico.

Herramientas para Lijado Manual

• Hojas de lija.
• Lija de tela.
• Tacos de soporte para facilitar el agarre.
• Tacos de abrasivos adaptables a la forma de la pieza.

Lijado Mecanizado

Se puede lijar toda la pieza siempre y cuando esta quepa en la máquina.

Máquina Automática (Calibradoras)

Las calibradoras son máquinas especializadas en el lijado de soportes planos en grandes producciones. Se componen principalmente de 2 a 4 bandas abrasivas.

Lijado de Molduras

El proceso de lijado de molduras utiliza maquinaria similar a la automática, adaptada a las formas complejas.

Máquinas Manuales

La elección de la máquina manual dependerá del tipo y la textura de la superficie a tratar.

Seguridad y Gestión de Residuos en el Taller

Limpieza en el Lugar de Trabajo

Un ambiente de trabajo desordenado puede causar accidentes graves. Si además se acumulan productos combustibles e inflamables, se contribuye a provocar incendios o explosiones. Las zonas por donde transitan los trabajadores se deben mantener limpias para no provocar accidentes.

Separación de Residuos del Lijado

Al lijar se generan residuos como el serrín, polvo fino, etc., así como las lijas desgastadas. Todos estos elementos deben ser depositados en su sitio correspondiente para una correcta gestión.

Masillado y Reparación de Superficies (Tema 4)

Tipos de Masilla

Existen dos tipos principales de masilla:

• Masilla envasada (lista para usar):
  • Base agua.
  • Base disolvente.
• Masilla de dos componentes (requiere mezcla).

Otros Materiales de Reparación

Para la reparación de defectos se utilizan:

• Leras (Naturales y Sintéticas).
• Chapas (trocitos de madera o láminas).
• Pegamento instantáneo y cianocrilato.
• Cinta de carrocero.
• Sargentos (pinzas o prensas).
• Correctores.

Ejemplo Práctico de Reparación

Si un operario tiene que reparar una pieza, lo primero es asegurar su protección utilizando guantes y gafas de seguridad, además de disponer de la masilla adecuada.

El procedimiento de reparación es el siguiente:

1. Si la raya o defecto es fino, se lija directamente con lija de grano 150 hasta que la imperfección desaparezca.
2. Si el defecto es más grande (agujero o grieta profunda), se aplica masilla para disimular el agujero.
3. Una vez seca la masilla, se lija la zona reparada utilizando también lija de grano 150.