Takt Time y Manufactura Esbelta: Optimización de Procesos
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¿Qué es el Takt Time?
El takt time es la velocidad a la que se debe completar un producto para satisfacer la demanda del cliente. Por ejemplo, si recibes un nuevo pedido de producto cada 4 horas, tu equipo debe terminar un producto en 4 horas o menos para poder satisfacer la demanda.
Lote controlado (Pitch)
El pitch es la cantidad de piezas por unidad de tiempo basada en el takt time requerido para que las operaciones realicen unidades que formen paquetes con cantidades predeterminadas de trabajo. Es donde se administra la nivelación del volumen y la variedad de la producción sobre un período específico de tiempo.
Flujo de una pieza
El flujo de una pieza, a veces denominado “flujo continuo” o “one piece flow”, es un método de producción discreta utilizado en la manufactura ajustada que está estrechamente relacionado con el sistema “justo a tiempo”, un concepto clave dentro del sistema de producción de Toyota.
Inventario amortiguador y de seguridad (Buffer and Safety Inventories)
Inventory buffer: Inventario utilizado para proteger al flujo de una operación o al programa de operaciones contra los efectos negativos causados por demoras en la entrega, problemas de calidad, entrega de la cantidad incorrecta, etc.
Supermercado de productos en proceso y productos terminados
Sistema de control Visual (Andón)
Método para direccionar los problemas en las líneas de producción, las cuales son detenidas en una posición fija mientras se termina el tiempo de ciclo de trabajo. El problema debe ser detectado y resuelto durante el tiempo de ciclo. Este sistema funciona con luces o indicadores acompañados de música o una alarma.
Mapeo de proceso (Value Stream Mapping)
¿Qué es un VSM?
El VSM es un método de diagrama de flujo que se utiliza para ilustrar y analizar un proceso de producción. El mapa de flujo de valor es un componente clave en la gestión de proyectos Lean o Lean manufacturing, una metodología ágil que aumenta el valor para el cliente al eliminar el desperdicio de cada fase del proyecto. La metodología Lean Manufacturing intenta optimizar los procesos de fabricación eliminando aquellos subprocesos o tareas que no son necesarios o entorpecen el proceso de producción.
Determinar los medibles de la Manufactura Esbelta
Los elementos de la manufactura esbelta se aplican a través de una serie de herramientas, entre las cuales destacan las siguientes: el mapeo de proceso, eventos Kaizen, SMED, TPM, las 5 S's, Just in Time, Kanban y sistema pull, las cuales son de las más comunes, y por eso son éstas las que se van a describir.