Soportes no papeleros en la industria del envase

3º Evaluación

Soportes no papeleros

Soportes plásticos.

- Polímeros: Son un conjunto de materiales que son el resultado de un proceso químico denominado polimerización mediante el cual se obtienen macromoléculas a partir de moléculas simples (monómeros).

- Clasificación general.

- Materias plásticas naturales: Se hallan en la naturaleza de forma natural: látex, ceras, resinas de árboles como el pino…

- Materias plásticas artificiales: Son derivadas de la celulosa más conocida como celuloide del carbón y del petróleo: películas de fotografía, monturas de gafas…

- Plásticos sintéticos: Se elaboran a partir de alquitrán, hulla y petróleo se obtienen por condensación y polimerización. El primer plástico sintético fue la baquelita.

- Clasificación de los plásticos sintéticos.

- Termoplásticos: Es un plástico que se vuelve deformable cuando le aplicas calor y cuando se enfría se puede moldear laminar utilizarlo como película flexible.

- Aplicación: polietileno, polipropileno, poliestireno…

- Plásticos termoestables: Estos plásticos después de la fabricación y el moldeo no se pueden volver a fundir porque se deterioran y finalmente se pueden quemar.

- Aplicación: caucho, silicona, baquelita…

- Fabricación.

- Se parte de una materia prima que se somete a acciones mecánicas más la presión y el calor, eso consigue que las moléculas se unan, polimerización y den forma al producto. Luego lo ponen en moldes y esperan a que se enfríe. Tubos, envases, láminas…

- Fabricación por condensación: Es un proceso en el que las sustancias reaccionan para crear uno o más monómeros que se unen entre sí para formar un su producto.

- Fabricación por polimerización: consiste en enlazar mediante enlaces covalentes miles de pequeñas moléculas orgánicas denominadas monómeros.

- Funcion.

- Tiene escasa porosidad y baja tensión superficial y eso hace que tenga que usar tintas adecuadas y tratamientos para su fijación.

- Tiene resistencia a agentes químicos y mecánicos.

- Forma flexible: bolsas laminadas…

- Forma rígida: cartelería, packaging…

- El envase y el embalaje son las funciones principales de protección y conservación del producto.

- Películas plásticas flexibles: Tienen buenas propiedades de barrera, poco peso, flexibilidad y bajo precio. Se puede imprimir en la mayoría de los sistemas de impresión sometiendo a la película plástica al tratamiento adecuado.

- Celofán.

- Es una película plástica transparente que se obtiene de la celulosa.

- Se utiliza de forma industrial y para la protección de alimentos.

- Los plásticos artificiales han puesto al celofán en un segundo plano.

- Puede imprimirse con lacas y tintas.

- Poliésteres.

- Los poliésteres lineales saturados: Tienen gran resistencia mecánica, resistencia grasas y elevada transparencia.

- Aplicación: Mylar, dacran…

- Los poliéster alquídicos: Son los constituyentes de las resinas alquídicas.

- Aplicación: Tintas, lacas, barnices…

- Los poliésteres maléicos: Son polímeros obtenidos de ésteres (compuestos orgánicos).

- Pueden ser transparentes u opacos.

- Pueden imprimirse en cualquier sistema de impresión.

- Polietileno (PE).

- Es reciclable, se obtiene la polimerización del etileno, es uno de los plásticos más usados, se puede imprimir sin cualquier sistema de impresión.

- PE de baja intensidad (LDPE): Presenta una densidad de 0,93 gr/m.

- Se presenta en forma sólida, blanquecina, translúcida, casi inalterable pero resiste poco al calor.

- Aplicación: Bolsas de uso común…

- PE de alta densidad (HDPE): presenta una densidad de 0,96 gr/m. Es más rígido y resistente al vapor.

- Aplicación: Bolsas por su resistencia a la rotura.

- Polipropileno (PP).

- Es el resultado de la polimerización del propileno.

- Es una de las películas plásticas flexibles más utilizadas.

- Tiene buenas propiedades de recuperación.

- Es económico.

- Tiene buenas propiedades mecánicas y de barrera.

- Polipropileno biorientado (BOPP): proporciona resistencia y propiedades mecánicas incluso con reducción de espesor y de peso.

- Vinilos.

- El polímero más representativo es el PVC.

- Variedades adhesivas para rotulación como películas de recortes.

- Gran filón combinado con la impresión digital.

- Variedad de usos en la industria de envases y embalajes.

- Poliamidas (PA).

- Poseen buenas cualidades mecánicas impermeables a olores y gases.

- Se puede imprimir en todos los sistemas de impresión.

- Plásticos rígidos: se puede usar como sustituto del vidrio o cristal.

- Polietileno y polipropileno (PE / PP).

- Tiene las mismas características en versión flexible.

- Sencillez y facilidad de manipulación.

- Posibilidad de reciclado.

- Sustituyen al vidrio en su base translúcida.

- Tereftalato y polietileno (PET).

- Plástico más usado en envases de bebidas.

- Resistente a peso y presión.

- Reciclable Y con alta resistencia al impacto.

- Propiedades de barrera.

- Alta transparencia.

- Policloruro de vinilo (PVC).

- Es contaminante por la combustión del cloro.

- Se utiliza mucho en la construcción.

- Es habitual en soportes rígidos publicitarios.

- Polimetacrilato de metilo (PMMA).

- Tiene buenas propiedades de barrera y transparencia.

- Es de 10:00 a 20:00 veces más fuerte que el cristal y también a la intemperie y a los rayos UVA.

- Buen aislante térmico y acústico con peso ligero y superficie dura.

- Es más transparente que el vidrio y más barato que el policarbonato.

- Policarbonato (PC).

- Es habitual usarlo en soportes publicitarios.

- Es un soporte sencillo.

- Fácil de trabajar y tiene resistencia al envejecimiento.

- Se recicla en procesos químicos.

- Tiene propiedades de barrera y transparencia.

- Poliestireno expandido (EPS).

- Se utilizan soportes rígidos publicitarios.

- Es un soporte sencillo, con propiedades de barrera y transparencia.

- Fácil de trabajar y con resistencia al envejecimiento.

Metales.

- Aluminio: Es el metal más utilizado en la industria del envase después del hierro.

- Características.

- Tiene maleabilidad, bajo precio, resistencia a agentes químicos, a la luz, a la humedad, a la temperatura…

- La técnica de impresión utilizada es Offset, serigrafía e impresión gráfica.

- Tiene buen mercado en latas de refresco.

- Metalgrafia: es la técnica de impresión sobre metal y comprende una serie de procesos que comprenden la impresión con Offset, flexografía y tipografía indirecta.

- Hojalata: Es una aleación de acero o hierro extrañado por ambas caras.

- Es un material muy utilizado en la industria conservadora.

- Es un producto rígido, impermeable a la humedad, a la luz y otros agentes.

- Permite la conservación durante largos periodos de tiempo.

- Estaño: es un metal maleable, resistente a la corrosión por lo que se usa para proteger a los metales de la corrosión.

- Se hace en la aleación de los metales.

- Se halla en el vidrio para mejorar su resistencia a la rotura y en la cerámica para aportar opacidad.

- Se utiliza para la fabricación de etiquetas gofradas…

- Otros soportes metálicos.

- Latón: Es una aleación de cobre y de zinc de color amarillento que se ha utilizado mucho en la industria del envase durante muchos años.

- Ha sido pasado a un segundo plano por la utilización del aluminio y de la hojalata.

- Sigue utilizándose en determinados campos y sus impresiones perfectamente viables con los procedimientos adecuados.

- Zamak: Es un sustituto del latón.

- Es una aleación de zinc, aluminio, magnesio y cobre.

- Tiene dureza y alta resistencia a la tracción.

- Este material puede inyectarse en cámara fría o caliente o fundirse en tierra de coquilla.

- Alpaca: Se le conoce con el nombre alemán de Maillechart.

- Es una aleación compuesta de zinc, cobre y níquel.

Textiles.

- Las fibras textiles son filamentos finos y alargados obtenidos a partir de pelos de animales, de plantas… Todos los tejidos son elaborados en serigrafía y en impresión digital.

- Textiles tejidos.

- Se elaboran a partir de hilos tras un proceso de hilado.

- Son productos de fábrica, de forma lineal, con delgadez y flexibilidad.

- Sus materias primas son fibras vegetales: lina, algodón, esparto…

- Todos los tejidos son imprimibles en la mayoría de los sistemas.

- Gigantografía: Es la impresión en enormes proporciones de material.

- Tejidos naturales.

- Proceden de fibras vegetales o animales.

- El producto de excelencia es el algodón, ya que es 100% natural.

- Su materia prima se obtiene de forma natural.

- Tejidos artificiales.

- Se obtiene por modificación de materias primas naturales.

- La materia prima para la fabricación de este tipo de fibras es la celulosa.

- Si imprimen serigrafía e impresión digital con inkjet o indirecta con sublimación.

- Aplicación: vestidos, mantelería, alfombras…

- Tejidos sintéticos.

- Son los elaborados con tejidos cuya materia prima se obtiene de forma artificial.

- El más destacado es el poliéster.

- Se utilizan en vestidos y usos similares.

- Tejidos combinados.

- Se elabora con una mezcla de tejidos naturales y sintéticos.

- Muchas son las combinaciones posibles en el comportamiento del producto resultante.

- Tejidos no textiles.

- Se obtienen a partir de fibras que todavía no se han ligado sino que se han distribuido aleatoriamente y luego se han ligado entre sí por procedimientos mecánicos y químicos.

- El filtro es un ejemplo de tejidos no textiles.

- Se imprime en impresión digital bien directa en inkjet o indirecta en sublimación.

- Complejos metalizados: son papeles o plásticos que se les incorpora una película o lámina de aluminio para dar más protección ante la luz y dar un acabado metalizado.

- Metalizado mediante lámina: consiste en unir con adhesivo una lámina de aluminio al soporte de papel o plástico. El soporte es flexible o rígido.

- Metalizado en vacío: se funde y se evapora aluminio en cámaras de vacío para que el vapor se deposite en el papel o plástico.

- Soportes adhesivos.

- Son plásticos o papeles que se les ha aplicado un adhesivo por una de las caras. Puede prepararse en forma sólida sin lámina de protección Y se activa mediante humectación, calor o presión.

- Complejos conextrusionados.

- Son plásticos unidos a otros plásticos por el procedimiento de extrusión, reforzado mediante adhesivo o no. Es necesario que los plásticos sean compatibles entre sí.

- Complejos de tejidos más plásticos.

- Son plásticos reforzados con tejido empleado en señalético.

- Soportes complejos multicapa de diferentes materiales.

- Es la combinación de al menos tres soportes: papel, aluminio y plástico.

- Polietileno: Material aséptico, en contacto con el líquido.

- Cartón: Da rigidez al envase.

- Otras capas de polietileno: Consigue mayor hermeticidad.

- Aluminio: Propiedades barrera anti la luz y el oxígeno.

Otros.

- Papel vidrio: son láminas de carbonato cálcicos unidas mediante polietileno lo que proporciona una estructura lo suficientemente porosa parecida a los procesos estucados pero en esta estructura se halla interna como externa.

- Vidrio: es una sustancia que puede ser transparente, translúcida, dura y frágil.

- Es un material muy apropiado para el envase, estando asociado su uso a envases de prestigio.

- Se puede imprimir en varios sistemas fundamentalmente en serigrafía y Tampografía.

- Cerámica: Son el resultado de juntar arcilla y agua.

- La porcelana se obtiene con caolín, cuarzo y feldespato.

  - Se imprime en impresión digital.

  - Se utiliza para hacer vasijas.

- Piel: Se imprime por estampación en seco, juzgado y estampación caliente.

  - Se utiliza para portadas de libros, gafas, bolsos…

  - Antiguamente servía para escribir encima y luego se inventó el pergamino.

- Madera y corcho.

  - Madera: Se obtiene de los árboles. Se utilizan construcciones, carpintería… Se puede imprimir en serigrafía, offset seco, flexografía… Se utiliza para placas.

  - Corcho: El alcornoque es ligero, impermeable al agua y al calor, elástico y fácil de manipular. Sirve para los corchos de botellas.