Soldadura por Arco con Electrodo Revestido (SMAW)

Principios del Proceso

1 Descripción y Denominaciones

El soldeo por arco con electrodo revestido es un proceso en el que la fusión del metal se produce gracias al calor generado por un arco eléctrico establecido entre el extremo de un electrodo revestido y el metal base. El metal de aporte se obtiene por la fusión del electrodo en forma de pequeñas gotas. La protección se obtiene por la descomposición del revestimiento en forma de gases y escoria.

Conocido como: SMAW, 11

Principios de soldeo

2 Ventajas y Limitaciones

Ventajas:

• El equipo de soldeo es sencillo.
• No es necesario protección adicional.
• Menos sensible al viento.
• Aplicable para espesores mayores de 2 mm.
• Aplicable en la mayoría de metales.

Limitaciones:

• Proceso lento.
• Requiere gran habilidad.
• No aplicable a metales de bajo punto de fusión y a metales de alta sensibilidad.
• No aplicable a espesores inferiores de 2 mm.
• Proceso no productivo a partir de 38 mm de chapa.

3 Aplicaciones

Soldaduras de producción cortas, trabajos de reparación… La mayor parte de las aplicaciones se dan con espesores entre 3-38 mm. El proceso es aplicable a aceros, aceros al carbono, inox… Los sectores de mayor aplicación son en la construcción.

Selección del Tipo de Corriente

La elección dependerá del tipo de fuente de energía, del electrodo a utilizar y del material base. En cuanto a la polaridad, utilizada con corriente continua del material a soldar y del electrodo empleado. Pero en polaridad inversa se consigue mayor penetración.

Equipo de Soldeo

Consiste en la fuente de energía, el porta electrodo, la conexión de la masa y los cables de soldeo.

1 Fuente de Energía

Característica descendente para que la corriente se vea poco afectada por las variaciones en la longitud del arco. Para la selección de la fuente de energía, se debe tener en cuenta el electrodo, de forma que se pueda suministrar la corriente, intensidad y tensión.

Electrodos básicos --> CC

Otros --> CC, CA

2 Conexiones en Masa

La situación del cable es de especial relevancia en el soldeo en CC. Una situación incorrecta puede provocar el soplo magnético. Un cable mal sujeto no proporciona un contacto eléctrico consistente y la conexión se calentará, pudiendo producirse una interrupción en el circuito y la desaparición del arco.