Sistemas de Transporte, Manipulación y Almacenaje Automático: Tipos y Componentes

Sistemas de Transporte Automático: Tipos y Características

Los sistemas de transporte automático son los responsables de trasladar materiales desde el almacén de materia prima hasta una estación de trabajo o hasta el almacén de producto acabado.

Tipos de Sistemas de Transporte Automático (Según el Tipo de Carga)

Material a Granel

• Elevador de Cangilones: Sistemas de transporte para mover material a granel en dirección vertical.

Componentes de un elevador de cangilones:

• Cabeza
• Tolva de descarga
• Descarga
• Caja
• Tambor tensor
• Bota
• Tolva de carga
• Carga
• Puerta de servicio
• Órgano tractor
• Cangilón
• Tambor accionador

Consideraciones sobre los elevadores de cangilones:

• Las bandas transportadoras alcanzan velocidades de hasta 2,5 m/s.
• Las cadenas se utilizan para elevar cargas pesadas a gran altura.
• Los cangilones pueden ser de acero laminado, inoxidable o nailon. Pueden ser profundos o poco profundos.

• Cintas Transportadoras: Para transportar gran cantidad de material entre dos puntos siguiendo una ruta fija. Aptas para material a granel y cargas unitarias.

Tipos de cintas transportadoras:

• Transportador de tablillas.
• Transportador de bandejas.
• Transportador de cadenas.

Componentes de una cinta transportadora:

• Bastidor: Soporte para tambores y rodillos.
• Banda: Puede ser textil o metálica.
• Tambores de accionamiento y de reenvío: Ubicados en los extremos del bastidor.
• Tambor tensor: Consigue una adecuada tensión de trabajo a lo largo de la banda.
• Rodillos de soporte: Apoyo a la cinta.

• Rampas y Toboganes: Planos inclinados que enlazan dos estaciones de trabajo a distinta altura. También acumulan materiales en zonas de almacén.
• Transportadores Vibratorios: Formados por un canalón que realiza oscilaciones de pequeña amplitud y alta frecuencia.
• Transportador por Tornillo Sinfín: Formados por un tubo o canalón y un tornillo sinfín que gira sobre su eje para transportar materiales sueltos o granulares. Se puede montar en cualquier posición.
• Transportadores Neumáticos: Consisten en una tubería por la que fluye una corriente de aire que arrastra material granular en suspensión o material en cartuchos.

Cargas Unitarias

• Transportador de Rodillos: Formado por rodillos y un bastidor metálico al que están fijados los ejes de los rodillos, en los cuales se ajustan los rodamientos. Pueden ser activos (motorizados) o pasivos.
• Transportadores Aéreos: Constituidos por una serie de carros de transporte que están colgados de un perfil o viga continua, o traccionados por una cadena de arrastre. Los perfiles más utilizados son los tipo I, H y U.

Tipos de transportadores aéreos:

• Transportador Monocarril: Colgado habitualmente de las alas inferiores. Transportador aéreo motorizado.
• Transportador Bicarril: De doble vía, emplea dos caminos de rodadura paralelos. Transportador de cadena invertida.

• Vehículos de Guiado Automático (AGV): Vehículo sin conductor que se mueve por la factoría de manera autónoma siguiendo rutas programadas.

Tipos de guiado para AGVs:

• Inductivos: Siguiendo un campo magnético.
• Óptico y Magnético: Posee un lector para seguir una cinta.
• Sistema de Posicionamiento por Satélite.

• Grúas: Aparato de elevación de cargas constituido por una estructura resistente, un polipasto y un cable o cadena.

Tipos de grúas:

• Puente grúa.
• Grúa pórtico.
• Grúas torre.
• Grúas giratorias de columna.
• Plataformas móviles.

Sistemas de Manipulación o Alimentación

• Tolvas.
• Alimentadores circulares.
• Alimentadores lineales.

Sistemas Automáticos de Manipulación

Sistemas de Almacenaje Automático

Cargas Ligeras

• Carrusel.
• Paternoster.

Cargas Medias y Pesadas

• Miniload.
• Transelevador.