Sistemas de Desplazamiento y Ajuste en Máquinas Industriales: Fundamentos Técnicos

Mecanismos de Desplazamiento en Máquinas Industriales

I. Fundamentos de las Guías de Deslizamiento

1. ¿Por qué se realiza la supresión de apoyos múltiples?

Para obtener un mayor rendimiento en los sistemas de guiado, se deben disminuir los puntos de contacto entre la pieza móvil y la deslizante, de forma que el rozamiento entre ambas no produzca una pérdida significativa de energía.

2. ¿Qué sucede con los ensambles que presentan aristas vivas?

Se deben evitar con precaución, ya que la posible suciedad o las rebabas generadas durante su mecanización pueden introducirse en estos ángulos, impidiendo un correcto ajuste entre las superficies de contacto.

3. ¿Qué propiedades o requisitos deben cumplir los sistemas de guiado para su aplicación en máquinas herramienta?

Los requisitos fundamentales son:

• Gran resistencia al desgaste, debido al rozamiento continuo.
• Bajo coeficiente de rozamiento, lo que se logra mediante una adecuada elección del material y un buen acabado superficial.
• Suficiente resistencia a las solicitaciones mecánicas que va a soportar.

4. ¿Qué ventajas e inconvenientes presentan las guías de deslizamiento?

Ventajas:

• Soportan grandes cargas.
• Proporcionan una buena absorción de las vibraciones.

Inconvenientes:

• Se requiere gran potencia para obtener los desplazamientos deseados.

5. ¿De qué otro tipo de guía irá acompañada una guía prismática? ¿Por qué?

De una guía plana. Esto es necesario para evitar un ajuste hiperestático (o hiperdeterminado), lo que imposibilitaría un acoplamiento adecuado en todas las caras de forma simultánea.

II. Guías de Rodadura y Reglaje

6. ¿Qué ventajas ofrecen las guías de rodadura (o rozadura)? ¿Cuál es la base de su funcionamiento?

Las ventajas que ofrecen son:

• Menores coeficientes de rozamiento en el deslizamiento.
• Movimientos más precisos y suaves.

La base de su funcionamiento son unas bolas o rodillos mediante los cuales se consigue un guiado adecuado, transformando el deslizamiento en rodadura.

7. Explica la manera de hacer el reglaje de una guía en forma de cola de milano cuando:

El reglaje de este tipo de guías se realiza en función de la geometría de la lengüeta de ajuste:

• La lengüeta de ajuste es plana: (Se requiere el procedimiento específico de ajuste).
• La guía de ajuste es inclinada: (Se requiere el procedimiento específico de ajuste).

8. Si tenemos una guía plana, ¿cómo se podría hacer el reglaje?

Para hacer el reglaje se debe lograr un movimiento suave y sin holguras. Para conseguir un correcto desplazamiento, se añadirán o quitarán láminas metálicas (calzos) entre las dos piezas desmontables que materializan la guía.

III. Mantenimiento y Protección

9. ¿Cómo se puede realizar el engrase de las guías?

El engrase continuo se obtiene habitualmente mediante unas bombas que, bien sean manuales o automáticas, efectúan el engrase a todas las guías y carros.

El aceite se distribuye por unas ranuras de engrase que pueden adquirir distintas formas y dimensiones. Su misión es que el aceite se reparta uniformemente por toda la superficie de la guía.

10. Las guías suelen ir protegidas en sus extremos. ¿Qué forma suelen tener esas protecciones y cuál es su finalidad?

Suelen ser metálicas o de goma, y ambas deben tener la posibilidad de adaptarse a la zona de la guía que deban proteger. Su finalidad es evitar la penetración de impurezas a las superficies de desplazamiento.