Sistema de repintado industrial: procesos, tratamientos y materiales (acero, aluminio, plástico, G.R.P.)

Sistema de repintado

Magnitud del daño del soporte. Tipo de material del soporte.

Magnitud del daño

Proceso 1: Daños superficiales o piezas nuevas.

Proceso 2: Daño leve o mediano / Daño mediano o grande.

1. Proceso 1

• Desengrasado.
• Lijado del daño: P180 + P240 en seco con máquina roto-orbital.
• Limpieza: secado con papel celulósico y aire.
• Imprimación/aparejo: imprimación/aparejo 2K anticorrosiva e igualación de superficie.
• Secado.
• Lijado: P360 o P400 en seco con máquina roto-orbital.
• Imprimación/aparejo: imprimación/aparejo 2K anticorrosiva e igualación de superficies.
• Secado.
• Lijado de aparejo: P360 o P400 en seco con máquina roto-orbital.
• Desengrasado, seguido de agua desionizada cuando se aplique Envirobase.
• Color de acabado: DG/UHS (colores brillo directo); BC/ Envirobase + barniz HS.

2. Proceso 2

• Desengrasado.
• Lijado del daño: P180, P240 en seco con máquina roto-orbital.
• Limpieza: secado con papel celulósico y aire.
• Masilla poliéster: relleno de imperfecciones del metal (dejar secar 30 min a 20 °C).
• Lijado de masilla: P150–P240 en seco con máquina roto-orbital.
• Soplado con aire la zona lijada: eliminar el polvo de los poros de la masilla con aire, sin tocar con las manos.
• Imprimación: aplicar una capa donde haya acero desnudo.
• Aparejo 2K: para eliminar pequeños desperfectos de la masilla e igualar la superficie.
• Secado.
• Lijado de aparejo: P400 en seco con máquina roto-orbital.
• Desengrasado, seguido de agua desionizada cuando se aplique Envirobase.
• Color de acabado: DG/UHS (colores brillo directo); BC/ Envirobase + barniz HS.

Tipos de material

Materiales:

• Acero
• Aluminio
• Otros metales
• Plástico
• G.R.P.

1. Tratamiento — Acero

• Limpiar la superficie con desengrasante.
• Lijar la superficie en seco.
• Limpiar de nuevo con desengrasante.
• Aplicar Galvoprep a la brecha, dejando actuar durante 2–3 minutos.
• Aclarar completamente con agua.
• Secar con aire comprimido.
• Recubrir con una imprimación epoxi.
• Es imprescindible aplicar el recubrimiento antes de 4 h desde el tratamiento.
• Cuando el acero se encuentra totalmente limpio es muy propenso a la corrosión.

2. Aluminio

• Limpiar la superficie con desengrasante.
• Lijar la superficie en seco: P120–P240.
• Limpiar de nuevo con desengrasante.
• Este metal es extremadamente propenso a la corrosión, creando una capa blanca (óxido).
• Este óxido debe ser eliminado antes de pintar, ya que impide la adherencia.
• Recubrir con una imprimación epoxi, pero siempre 2 h antes de su tratamiento.

3. Otros metales

Ejemplos: cobre, latón, bronce.

4. Plástico

• En las operaciones de lijado, se recomienda utilizar Scotch‑Brite gris con desengrasante para evitar las corrientes elásticas.
• Calentar 20 min a 60 °C para hacer migrar los plastificantes y desmoldeantes a la superficie (sujetar la pieza para evitar deformaciones).
• Tras dejar enfriar, volver a limpiar con desengrasante.
• Seguir el proceso de pintado (se recomienda secar al aire para conseguir máxima adherencia).

5. G.R.P.

• Limpiar la superficie con desengrasante para asegurar la eliminación total de los agentes desmoldeables.
• Lijar en seco la superficie o el gelcoat con abrasivo P240.
• Limpieza nuevamente con desengrasante para plásticos.
• Repasar las superficies para detectar porosidades u otros defectos.
• Reparar los defectos utilizando masilla de poliéster flexible. Dejar secar y lijar la masilla convenientemente.
• Aplicar una imprimación promotora de adhesión universal para plásticos.