Resinas y Materiales Compuestos: Propiedades, Tipos y Aplicaciones en la Industria

Tipos de Resinas y sus Aplicaciones

1. Resinas Fenólicas

• Características: Bajo coste, alta tenacidad, estabilidad dimensional a altas temperaturas, mala conducción del calor.

2. Resinas Melamínicas

• Características: Resistencia al calor y la humedad, poca fragilidad después del moldeo, resistencia a impactos, nitidez de color, resistencia a agentes químicos.
• Aplicaciones: Material de recubrimiento, laminados decorativos.

3. Resinas Urea-Formaldehído

• Características: Dureza, rigidez, económicas, absorben agua, color oscuro.
• Aplicaciones: Aislamiento eléctrico, electrodomésticos, adhesivos, barnices.

4. Resinas de Poliéster

Poliésteres no Saturados

• Características: Elevada estabilidad dimensional, insignificante contracción después del moldeo, alta resistencia al calor, alta resistencia a la fisuración, buenas propiedades eléctricas, nitidez de color, brillo y dureza.
• Aplicaciones: Material electrotécnico, electrodomésticos, piezas sometidas a altas temperaturas.

Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio

• Características: Altos niveles de dureza superficial, resistencia al impacto, resistencia al desgaste.
• Aplicaciones: Almacenamiento y transporte de líquidos, paneles decorativos, tuberías sanitarias.

5. Resinas Epoxi

• Características: Adhesión a una gran variedad de materiales, estabilidad térmica, alta resistencia al agua, resistencia a productos químicos, no envejecen.
• Aplicaciones: Morteros de reparación epoxi, adhesivos epoxi, sistemas de anclaje epoxi, resina epoxi + fibra de vidrio, carbono en materiales compuestos.

6. Siliconas

• Características: Estables a altas temperaturas, resistencia al agua.
• Aplicaciones: Juntas de dilatación, relleno de huecos.

Materiales Compactos

• Perfiles extrusionados.

Neopreno

• Características: Alta resistencia física y a la combustión, resistencia a la intemperie y al ozono, gran versatilidad.
• Aplicaciones: Tubos para puntos de carga y descarga de petroleros.
• Líquidos (látex): Para impermeabilizar, en contacto con el exterior, mantiene su flexibilidad.

Materiales Compuestos (Composites)

Están formados por una matriz (elemento principal, fase continua que da forma al material) y una fase dispersa (mejora propiedades, distribuida en la matriz).

Clasificación según la Matriz

• Metálica
• Cerámica
• Polimérica (unión de 2 o más materiales para mejorar sus propiedades)

Clasificación según la Fase Dispersa

Reforzados con Partículas

• Depende del tamaño.
• Comportamiento homogéneo.

Reforzados con Fibras

• Depende de la longitud de las fibras (continuas o discontinuas) y su orientación (dirección predominante o no).
• Tipos de fibras: alambres, fibras, whiskers (monocristales de carbono).
• Proporción de fibras: a mayor cantidad de fibras, menor resistencia.

Conformado

Fibras Discontinuas

• Compresión.
• Compactación en forma de polvo.
• Inyección.
• Extrusión.

Fibras Continuas

• Bobinas.
• Calandrado.
• Pultrusión (similar a la extrusión).

Aplicaciones de Materiales Compuestos Reforzados

• Rehabilitaciones y reformas.
• Alta resistencia mecánica.
• No se corroen.
• Materiales: fibras de vidrio, fibras de carbono, resinas epoxi, Kevlar, Nomex, perfiles, forjados.

Materiales Compuestos Estructurales

Materiales Compuestos Laminares

• Capas apiladas y unidas de láminas reforzadas con fibras.
• Beneficio: la rigidez se homogeniza.

Paneles Sándwich

• Baja densidad.
• Centro de estructura (panal de abeja).
• Beneficio: bajo peso, elevada resistencia a la flexión.