Rechupe soldadura
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IMPERFECCIONES:
son anomalías o irregularidades que se presentan en la uníón soldada. Se consideran como defecto cuando por su magnitud o localización puedan provocar el fallo de la uníón.//LAS CAUSAS que pueden originar las imperfecciones son: ejecución de la soldadura, soldabilidad del metal base, elección de los consumibles, preparación disposición o limpieza de las piezas a unir.
Principales defectos:
1.GRIETAS O FISURAS:
son el efecto de una rotura local incompleta. Las grietas pueden estar localizadas en el metal base, el cordón de soldadura, el cráter de soldadura, la zona afectada térmicamente y la zona de uníón entre la zona afectada térmicamente y el cordón de soldadura.Causas:
enfriamiento rápido, soldar con un embridamiento excesivo, metal base de mala soldabilidad, soldar con intensidad en exceso…2.SOPLADURAS O POROS:
son cavidades que se forman por inclusiones gaseosas. Hay dos tipos: - Sopladuras de forma esférica que también se llaman poros. – Sopladuras vermiculares que se forman al escapar gas cuando existe alimentación continua del mismo.//Las podemos tener de forma aislada, alineadas o agrupados.Causas:
falta de limpieza en los bordes de uníón, presencia de grasa pintura u óxidos, revestimiento húmedo…3. INCLUSIONES SÓLIDAS:
Pueden ser: inclusiones de escoria, óxidos metálicos, partículas de metal extrañas.Causas:
arco demasiado largo, protección deficiente del baño de soldadura, mala preparación de la uníón, falta de limpieza de la escoria.4. FALTA DE FUSIÓN:
es la falta de uníón entre el metal base y el metal depositado.Causas:
arco demasiado largo, intensidad baja, excesiva velocidad de desplazamiento, mala preparación de bordes…5. FALTA DE PENETRACIÓN:
es la falta de fusión en la zona de la raíz de la soldadura. Este tipo de imperfección es peligrosa y solo se admiten en niveles de calidad moderado o intermedio.Causas:
baja intensidad de soldeo, velocidad excesiva de soldeo. Electrodo de diámetro grande, desalineamiento entre las piezas…6. IMPERFECCIONES DE FORMA:
son las que afectan a la forma final del cordón de soldadura en su superficie o en su sección transversal. Aquí tenemos: mordedura, solapamiento, sobreespesor excesivo, exceso de penetración, ángulo de sobreespesor incorrecto falta de alineación o deformación angular, falta de metal de soldadura, perforación rechupe, exceso de asimetría en la soldadura en ángulo,anchura irregular y superficie irregular, empalme defectuoso.7. OTRAS IMPERFECCIONES:
cebado de arco, salpicaduras o proyecciones, desgarre local, marca de amolado o d burilado, amolado excesivo. /////CONSECUENCIAS DE LAS IMPERFECCIONES:- Mala calidad de la estructura y entonces una rotura de la misma. – Mayor tiempo invertido. Mayor coste.