Protocolos de Seguridad Industrial: Criterios de Evaluación y Metodología de Investigación de Incidentes
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Criterios de Evaluación Inicial y Preparación de Tareas
Preparación de la Tarea
Antes de iniciar cualquier tarea, es fundamental verificar la disponibilidad y el estado de los siguientes elementos:
- **EPP** (Equipo de Protección Personal).
- Documentación de **legislación** aplicable.
- **Planillas** y registros necesarios.
Evaluación del Entorno y Riesgos
Se debe realizar una indagación exhaustiva sobre el entorno para identificar:
- **Riesgos** inherentes al área de trabajo.
- Condiciones que puedan generar riesgos para el personal operativo o para **terceros**.
- Evaluación de posibles **accidentes** derivados de las condiciones encontradas.
Distancias Mínimas de Seguridad para Tareas Eléctricas
Las distancias mínimas de seguridad (en metros, asumiendo la unidad implícita por el contexto) deben respetarse estrictamente según el nivel de tensión:
| Tensión Nominal | Distancia Mínima (m) |
|---|---|
| 0 a 1 kV | 0.80 |
| De 1 kV hasta 33 kV | 0.80 |
| De 33 kV hasta 66 kV | 0.90 |
| De 66 kV a 132 kV | 1.50 |
| De 132 kV a 150 kV | 1.65 |
| De 150 kV hasta 220 kV | 2.10 |
| De 220 kV hasta 330 kV | 2.90 |
| 330 kV a 500 kV | 3.60 |
Requisitos Técnicos para Compresores (Según Artículo 911)
Todas las máquinas compresoras de aire, líquidos u otros productos deben cumplir con las siguientes especificaciones, indicadas en placas legibles:
- **Nombre del fabricante**.
- **Año de fabricación**.
- **Presión de prueba** y **presión de trabajo**.
- **Número de revoluciones del motor** y su **potencia**.
Dispositivos de Seguridad en Compresores
Dichos equipos deben estar dotados de:
- **Manómetros** protegidos contra estallidos.
- **Dispositivos automáticos de seguridad** que impidan sobrepasar la presión máxima permitida.
- Los **órganos móviles** (poleas, correas) deben estar debidamente **resguardados**.
El Árbol de Causa: Metodología de Investigación
Definición y Propósito
El **Árbol de Causa** es un método o técnica destinado a investigar el origen de los **accidentes e incidentes**. Su enfoque es la **investigación de hechos**, evitando interpretaciones subjetivas o juicios de valor, y no busca culpables, sino el **origen** del evento.
El método parte del **hecho principal** y, mediante una visión retrospectiva, remonta a través de los hechos hasta identificar las causas subyacentes. Una vez identificadas estas causas, se pueden aplicar las **medidas correctivas** apropiadas.
Importancia de la Calidad de la Información
Para que el método sea eficiente, la información debe ser de **calidad**. Cuanto más **fresca y objetiva** sea la información rescatada por el investigador, más precisos serán los resultados obtenidos.
Fases de Aplicación del Árbol de Causa
El proceso se estructura en tres fases principales:
Fase 1: Recolección de Datos/Información
Los principales testigos son quienes presenciaron el accidente (incluido el accidentado). Es crucial que la investigación se realice con prontitud, ya que la demora provoca que las personas olviden detalles relevantes sobre cómo sucedió el evento.
Fase 2: Construcción del Árbol
Se construye partiendo del **suceso último** (daño o lesión) y delimitando sus **accidentes inmediatos**. El objetivo es evidenciar gráficamente las relaciones causales entre los hechos que contribuyeron a la producción del accidente.
Fase 3: Elaboración de Medidas Correctivas y Preventivas
Esta fase se divide en dos tipos de acciones:
- **Elaboración de Medidas Correctivas**: Buscan prevenir de manera **inmediata y directa** las causas específicas que provocaron el accidente investigado.
- **Elaboración de Medidas Preventivas**: Acciones de carácter más amplio, generalizadas al **conjunto de toda la zona de trabajo** de la empresa, para evitar recurrencias sistémicas.