Propiedades y Clasificación de Materiales Metálicos y No Metálicos en la Industria

Clasificación de Materiales

Clasificación General

• Naturales: Materiales obtenidos directamente de la naturaleza.
• Artificiales: Materiales creados mediante procesos metalúrgicos o de mezcla, como el papel aluminio, plásticos, etc.

Propiedades Generales de la Materia

Las propiedades se clasifican en:

• Sensoriales
• Ópticas
• Térmicas
• Magnéticas
• Químicas
• Mecánicas

Clasificación por Tipo de Material

Materiales Metálicos

• Férreos: Ejemplos incluyen acero y acero de última generación.
• No Férreos: Ejemplos incluyen aluminio, magnesio y cobre.

Materiales No Metálicos

• Plásticos:
  • Termoplásticos: Polipropileno, Polivinilo (PVC), Policarbonato (PC).
  • Termoestables: Poliéster reforzado, Poliuretano (PU), Epoxi (EP).

Propiedades Mecánicas de los Materiales

Las propiedades mecánicas definen cómo reacciona un material bajo la acción de fuerzas externas:

• Elasticidad: Capacidad de doblarse o alargarse bajo un esfuerzo de tracción y recuperar su posición original al cesar el esfuerzo.
• Plasticidad: Capacidad de ser moldeado permanentemente cuando se le aplica un golpe con un objeto de mayor dureza.
• Resiliencia: Capacidad de resistir un choque.
• Tenacidad: Capacidad de resistir un choque hasta el punto de rotura.
• Maleabilidad: Capacidad de deformarse sin romperse.
• Ductilidad: Capacidad de estirarse hasta romperse.
• Fragilidad: Material con una capacidad de deformación muy pequeña antes de romperse.
• Tensión: Fuerza aplicada sobre la superficie de un material.
• Dureza: Resistencia que tiene un material a ser rayado por otro material más duro.
• Soldabilidad: Capacidad de los materiales para ser trabajados térmicamente mediante soldadura.

Esfuerzos Producidos en los Materiales

Los esfuerzos mecánicos comunes son:

• Tracción: Sometido cuando se aplican dos fuerzas en la misma dirección y sentido contrario.
• Torsión: Cuando el material es retorcido o girado sobre sí mismo.
• Compresión: Sometido a dos fuerzas en la misma dirección pero con sentido contrario.
• Flexión: Cuando el material está apoyado en dos puntos separados y se aplica una fuerza en el centro.
• Cizallamiento (Cortadura): Se aplica verticalmente con dos fuerzas en la misma dirección y a una distancia una de otra.

Procesos de Fabricación y Herramientas

Fases de Fabricación (Ejemplo Automotriz)

Los procesos incluyen:

• Fabrivehículos: Fundición, conformado de piezas, carrocería, pintura, ensamblaje auxiliar, montaje y control de calidad.

Herramientas de Chapa

Herramientas Comunes

• Llaves fijas, destornilladores.

Herramientas de Conformado

• Martillos, mazos, batidores, tenazas.

Herramientas de Corte

• Sierras, cortafrios, cizallas, taladros.

Herramientas de Pre-superficie

• Limas, punzonadoras, radiales, garlopas.

Herramientas de Fijación

• Mordazas, gatos elevadores.

Ayudas para Chapa

• Mesas de trabajo, soportes de almacenamiento, vehículos sin tren delantero, puertas (como soportes temporales).

Equipos de Tracción para Enderezamiento

Estos equipos se utilizan para el enderezamiento de estructuras:

Componentes Principales

• Escuadras, torre autoportante, bancada o suelo, gato hidráulico.

Utillaje de Tracción

• Mordazas de Tracción:
  • Para tracción fuerte o ángulo de tiro de 0-90º, se montan en cualquier lugar.
  • Robusta: Sistema de fijación de dos tornillos que asegura la presión ejercida.
  • Tiro lateral: Se emplea para cargas pequeñas.
  • Tiro compuesto: Utiliza dos tiros con diferente ángulo de inclinación para conseguir el ángulo deseado.
• Gancho de Tracción: Para la apertura de chapas deformadas.
• Gancho en L: Para salvar obstáculos o zonas con estribos.
• Para Tirar: Se aloja en suspensiones tipo McPherson.
• Pletina: Se atornilla al carro y se utiliza para enderezar.
• Polea Reenvío: Cambia la posición del tiro cuando no se alcanza el punto deseado.