Processos de Conformació de Polímers i Fusta Artificial

Processos de Conformació de Polímers

Extrusió: Fer circular el granulat de plàstic per l'interior d'un tub escalfador. La massa de plàstic fos surt per un extrem del tub, on se li dóna forma i es refrigera.

Emmotllament per extrusió i bufament: Obtenir un tub amb una extrusora i tancar-lo a l'interior d'un motlle a pressió.

Emmotllament per injecció: Fer circular el granulat de plàstic per l'interior d'un tub escalfador. Quan la massa fosa arriba al final del tub, s'extreu el cargol i posteriorment la peça acabada.

Emmotllament per escumeig: El material se situa dins d'un motlle i s'escalfa. El plàstic s'infla i augmenta de volum ocupant la totalitat del motlle i formant una massa sòlida però esponjosa.

Emmotllament per buit: Un motlle obert que disposa d'uns petits canals per on pot circular l'aire. Damunt d'aquest motlle es col·loca una làmina de plàstic i s'escalfa. S'extreu l'aire utilitzant una bomba de buit; per la pressió, queda comprimida contra el motlle i n'adopta la forma.

Emmotllament per compressió: Consisteix a utilitzar un motlle amb dues parts, una fixa i una altra mòbil. Se situa el polímer a l'interior de la part fixa i es tanca el motlle. El material adopta la forma del motlle.

Calandratge: El material viscós es fa circular entre els corrons fins que adopta el gruix i la textura desitjades.

Fusta Artificial

• Contraplacats: Encolant xapes de fusta natural.
• Aglomerats: Formats a partir d'encenalls encolats amb resines sintètiques i premsades.
• Tablex i DM: Tablex format a partir de fibres de fusta que són premsades humides i sense encolar. DM premsades en sec.
• Enllistonats: A partir de llistons de fusta tova encolats lateralment amb resines sintètiques.
• Xapes naturals: S'obtenen amb talls tangencials del tronc.
• Xapes sintètiques: A partir de resines sintètiques.

Tipus de Polímers

Termoplàstics (plàstics que s'estoven i després s'endureixen, procés il·limitat):

• Estructura lineal.
• Estructura ramificada.

Elastòmers (comportament elàstic sense trencar-se):

• Estructura entrecreuada.

Termoestables (s'endureixen i no poden tornar a ser estovats):

• Estructura reticulada.

Additius

• Càrregues: Substàncies minerals que milloren la resistència mecànica i la tenacitat.
• Plastificants: Redueixen la duresa i la fragilitat dels polímers, augmentant-ne la ductilitat i tenacitat.
• Estabilitzants: Augmenten la resistència a la radiació ultraviolada i a l'oxidació.

Polímers Plàstics

• Termoplàstics: Emmotllats reiteradament.
• Termoestables: Es trenca amb més d'un.

Polímers Elastòmers

• Polietilè: Barats, flexibles, tenaços, aïllants i resistents a la corrosió. Bosses, revestiments de cables.
• Poliestirè: Aïllant, transparent, barat, resistent a la humitat. Porexpan.
• Politereftalat d'etilè: Resistents a la tracció, torsió, fatiga, humitat, àcids, olis, radiació ultraviolada. Begudes carbòniques.
• Polipropilè: Lleuger, tenaç, resistent a la fatiga per flexió, humitat, calor, productes químics, barat. Contenidors alimentaris, mobles de jardí.
• Poliuretà: Aïllament tèrmic, escumable. Aïllament frigorífics i habitatges.

Altres Materials

• Argila: Sílice, alúmina, impureses.
• Refractaris: Alúmina, sílice, magnèsia.
• Formigó: Ciment pòrtland, sorra i grava.

Propietats de les Fibres Tèxtils

• Resistència a la tracció.
• Elasticitat.
• Uniformitat.
• Absorbeix humitat.
• Aïllament tèrmic.
• Suavitat al tacte.
• Resistència als productes químics.