Procesos de Terminación y Reparación de Pozos Petroleros: Fundamentos Técnicos

Terminación de Pozos

La terminación es el proceso mediante el cual se conecta el reservorio con la superficie. Comienza cuando se define entubar el pozo ya perforado y termina cuando este está conectado al sistema de producción. El objetivo primordial es dejar al pozo en las condiciones necesarias para obtener la producción o inyección óptima al menor costo posible.

Acciones principales en la terminación:

• Evaluación de la etapa de perforación.
• Efectuar correcciones (cementaciones secundarias).
• Ensayar las capas de interés (producción/inyección).
• Realizar estimulaciones (ácidos, fracturas).
• Evaluar el potencial de producción del pozo.
• Adecuar el pozo para la etapa de producción/inyección.
• Instalar o reparar el diseño de instalación de producción/inyección.

Objetivos operativos:

• Prevenir water conning.
• Prevenir la producción de gas en exceso en pozos de petróleo.
• Controlar la producción de arena.
• Completación de zonas nuevas.
• Limpiar zonas con incrustaciones en tubing y casing.
• Limpiar punzados y reemplazar sartas de producción.
• Incrementar el índice de productividad.
• Reparar cabeza de pozo, conversión de pozos, rotado de tapones, pescas y limpieza de arena.

Reparación e Intervención (Workover)

Las operaciones de reparación/intervención involucran el mantenimiento, servicio e instalación de equipamiento de fondo en pozos productores o inyectores. Se realizan cuando los pozos dejan de tener el rendimiento productivo esperado, con el fin de restablecer o aumentar la producción. Las intervenciones requieren equipos de workover o pulling.

Secuencia de operaciones:

Preparación de locación, traslado del equipo, montaje y chequeo, recepción de materiales y tubulares, preparación de boca de pozo, montaje de BOP, pruebas, preparación de fluido de trabajo, bajada de columna, limpieza, perfilaje, punzado, ensayo y puesta en producción.

Clasificación de Terminaciones

• Pozo vertical o desviado.
• Open Hole (a pozo abierto): No cementado con cañería ranurada.
• Cementado con cañería perforada.
• Pozo horizontal: No cementado/Open Hole, con packer y camisas deslizables (multietapas) o sistema Plug and Perf.

Componentes y Equipos

Torre y Estructura

La torre o mástil es la estructura que soporta el sistema de aparejo para maniobrar tubulares. Se complementa con la subestructura (soporte de mesa rotary y motores), el cuadro de maniobras (malacate), y el sistema de izaje (corona, gancho, cable de perforación).

Sistemas de Control y Fluidos

• Válvulas de seguridad (BOP): Conjunto de válvulas para controlar la afluencia de fluidos.
• Desgasificador: Elimina el gas incorporado durante las maniobras.
• Manifolds: Derivan fluidos hacia piletas de ensayo o líneas de venteo.
• Bomba de ahogue: Impulsa la inyección al pozo.

Cañerías: Casing y Tubing

Casing (Revestimiento)

Cañerías permanentes que protegen el pozo del desmoronamiento y aíslan capas. Se clasifican en:

• Cañería guía: Aísla capas superficiales.
• Cañería de seguridad: Soporta las BOP.
• Cañería intermedia: Según características geológicas.
• Cañería de aislación o final: La última sección del pozo.

Tubing (Producción)

Cañerías móviles por las cuales se obtiene la producción de hidrocarburo o se inyecta agua. Pueden utilizar packers para aislar la entrecolumna. Están sujetos a deterioros como corrosión, abrasión, parafinas e incrustaciones.