Procesos de manufactura: conceptos, tratamientos y operaciones industriales

Procesos de manufactura: definiciones, tratamientos y operaciones

A continuación se presentan definiciones y descripciones de procesos, tratamientos y operaciones comunes en la manufactura. El contenido mantiene el orden y la numeración originales, con correcciones ortográficas y gramaticales, y con formato para facilitar la lectura.

1. Definición de procesos de manufactura

Procesos de manufactura: mecanismos para la transformación de materiales en artículos útiles para la sociedad.

2. ¿Qué característica tienen los metales con estructura cristalina FCC?

Tienen mejor conductividad, maleabilidad y ductilidad.

3. Metales que en su estado natural tienen la estructura FCC

Ejemplos: Cu, Au, Ag, Ni, Al, etc.

4. Clasificación de las operaciones de procesamiento

Formado, mejora de propiedades y procesamiento de superficies.

5. Procesos de mejora de propiedades

Ejemplos: temple, revenido, cementación, nitruración, cianuración, cromización, etc.

6. ¿Cuáles son las operaciones de ensamble?

Uniones permanentes (soldadura) y uniones temporales (sujeción mecánica, pegado, etc.).

7. Algunos de los procesos de formado

Ejemplos:

• Forja
• Extrusión
• Troquelado
• Embutido
• Fundición
• etc.

8. ¿Qué es anodizado?

Es un proceso electroquímico de corriente continua que modifica la superficie de un metal formando una capa protectora mediante el óxido del metal, proporcionando resistencia y durabilidad. El material más utilizado en el anodizado es el aluminio.

9. ¿Qué es el embutido?

Proceso de formado sin arranque de viruta que consiste en la obtención de piezas huecas con forma de recipiente a partir de chapas metálicas. Con esto se elaboran latas, ollas, botes, etc.

10. ¿Qué es la soldadura?

Es un proceso de fabricación que sirve para unir, usualmente, dos metales o incluso polímeros termoplásticos, logrado normalmente mediante fusión.

11. ¿En qué consiste el trabajo en caliente?

Es la deformación plástica del material metálico aplicando una temperatura superior a la temperatura ambiente.

12. ¿Qué es el trabajo en frío?

Se refiere a la aplicación de un proceso de manufactura a temperatura ambiente o inferior.

13. ¿En qué consiste la extrusión?

Proceso de formado sin arranque de viruta utilizado para crear objetos con sección transversal definida y fija. El material se empuja y se extrae a través de un dado.

14. ¿A qué se llama troquelado?

Operación de procesamiento de formado en la cual, sin producción de viruta, se somete a una lámina a ciertas transformaciones como el corte o punzado, dando piezas con forma geométrica propia.

15. ¿Qué es nitruración?

Tratamiento termoquímico que modifica al metal añadiendo nitrógeno, incrementando la dureza y mejorando la resistencia a la corrosión, entre otras propiedades.

16. ¿Qué es la galvanización?

Proceso por el cual se puede cubrir un metal con otro. Se recubre principalmente con zinc; también se emplean oro, cobre y níquel.

17. ¿Qué es el temple?

Tratamiento térmico que se emplea para mejorar las propiedades de las aleaciones de hierro (también se aplica en el vidrio). El enfriamiento se realiza mediante agua o aceite.

18. ¿En qué consiste el fresado?

Es un proceso que consiste en el desbaste o corte del material que se mecaniza con una herramienta rotativa de varios filos de metal duro, que ejecuta movimientos en casi cualquier dirección de los tres ejes posibles.

19. ¿En qué consiste el bruñido?

Proceso de abrasión a baja velocidad que proporciona un acabado terso y liso.

20. ¿Qué es el cromado?

Es un recubrimiento que puede aplicarse a piezas metálicas. Consiste en cubrir con una capa fina abrillantada de cromo (Cr) para proteger metales contra la corrosión y mejorar considerablemente el aspecto de la pieza.

21. ¿Qué es la cementación?

Proceso termoquímico que consiste en la difusión del carbono en el acero; posteriormente este se templa y revene para obtener la combinación deseada de dureza superficial y tenacidad en el núcleo.