Proceso de Producción de Acero a Partir de Chatarra y Fundición de Metales

Enviado por Programa Chuletas y clasificado en Tecnología Industrial

Escrito el en español con un tamaño de 12,12 KB

Producción de Acero Mediante Reciclaje de Chatarra

Para convertir la chatarra en acero se utiliza el horno eléctrico. Sus partes más importantes son:

Componentes Principales del Horno Eléctrico

  • Transformador eléctrico: Transforma la corriente alterna en corriente continua y ajusta el voltaje a 900V.
  • Brazos de los electrodos: Permiten que los electrodos se acerquen o se alejen de la chatarra para que salte el arco eléctrico.
  • Pórtico con brazos hidráulicos: Permite quitar y poner la tapadera del horno eléctrico para introducir la chatarra, las ferroaleaciones y el fundente.
  • Salida de humos refrigerada: Conduce los humos a un filtro, eliminando las partículas en suspensión.
  • Estructura oscilante: Permite inclinar el horno para extraer el acero fundido.

Características Clave del Horno Eléctrico (H.E.)

  • La carga de un horno es de unas 100 toneladas.
  • El interior está recubierto de ladrillo refractario.
  • Cada hornada dura unos 50 minutos.

Secuencia de Funcionamiento del Horno Eléctrico

  1. Se quita la tapadera y se introduce la chatarra y el fundente.
  2. Se cierra el horno y se acercan los electrodos a la chatarra para que salte el arco eléctrico y comience a fundir la chatarra.
  3. Cuando la chatarra está fundida, se inyecta oxígeno para eliminar los elementos indeseables.
  4. Se inclina el horno para eliminar la escoria. A continuación, se añaden el carbono y las ferroaleaciones y se sigue calentando hasta que se disuelvan.
  5. Se inclina el horno y se vierte el metal fundido a la cuchara.

Procesos de Colada y Conformado del Acero

Colada de Acero

Existen varios métodos para solidificar el acero líquido:

  • Colada convencional: Consiste en verter el acero líquido sobre moldes con la forma de la pieza que se desea obtener; se deja enfriar y se extrae la pieza.
  • Colada continua: Consiste en verter el acero líquido sobre un molde sin fondo ni tapadera.
  • Colada sobre lingoteras: Los productos ferrosos son colados en moldes prismáticos y se deja enfriar.

La Laminación

Consiste en hacer pasar el material entre dos rodillos que giran a la misma velocidad pero en sentido contrario, logrando que el material sea más fino y largo.

Dibujo

Clasificación de los Metales No Ferrosos

Los metales no ferrosos se clasifican según su densidad:

  • Pesados: Su densidad es igual o mayor a 5 Kg/dm3. Ejemplos: Estaño, cobre, cinc, plomo, cromo, níquel y wolframio.
  • Ligeros: Su densidad está entre 2 y 5 Kg/dm3. Ejemplos: Aluminio y titanio.
  • Ultraligeros: Su densidad es menor de 2 Kg/dm3. Ejemplos: Magnesio y berilio.

Información sobre Plásticos (Polímeros)

Definición y Propiedades

Se denominan plásticos o polímeros a unos materiales sintéticos creados por el hombre a través de reacciones químicas. Se les añaden aditivos si se quiere mejorar sus propiedades. Las características principales de los plásticos son: resistencia a la corrosión, aislamiento térmico, acústico y eléctrico, entre otras.

Materias Primas Utilizadas en su Fabricación

La fuente de materia prima ha evolucionado históricamente:

  • En sus inicios (siglo XIX): Se empleaba materia prima de origen animal (seda, caseína de la leche) y vegetal (látex y celulosa).
  • Hasta aprox. 1930: Se usó alquitrán del carbón.
  • En la actualidad: Se emplea el petróleo y ocasionalmente gas natural.

Aditivos en la Producción de Plásticos

Para la obtención de plásticos con propiedades específicas es necesario añadir aditivos dependiendo de lo que se busque, tales como: colorantes, antiestáticos, conductores o estabilizantes.

Entradas relacionadas: