Procesamiento de Hidrocarburos: Baterías de Producción y Tipos de Separadores

Baterías de Producción de Hidrocarburos

Las Baterías de Producción son instalaciones donde concurren (se juntan) varios pozos productores para realizar las siguientes operaciones clave:

• Separación de gas y fluido (petróleo + agua).
• Control de producción de petróleo.
• Control de producción de gas.
• Control de aguas producidas.
• Tratamientos químicos.
• Calentamiento de fluido y envío a la PTC (Planta de Tratamiento de Crudo).
• Desviación del gas a tratamiento en la PTG (Planta de Tratamiento de Gas).

Equipos Fundamentales de Separación

A continuación, se definen los principales recipientes utilizados en el proceso de separación de fluidos e hidrocarburos:

Separador

Recipiente de campo utilizado para separar el gas, petróleo y agua que provienen directamente de un pozo de petróleo o de gas, o de un grupo de pozos (es decir, un separador de producción).

Scrubber (Depurador)

Recipiente que, normalmente, suele ser más eficiente que los separadores convencionales en la eliminación de pequeñas gotas líquidas de una fase de gas. Se usan con frecuencia delante de compresores.

Knock-out

Son también separadores. El Knock-out de agua libre se utiliza para separar las tres fases (gas, hidrocarburo líquido y agua). Es más económico comprimir el gas y bombear las fases crudas separadamente, y luego alimentarlas en una tubería de dos fases, que presurizar el gas y el crudo juntos.

Cámara Flash

Recipiente usado como etapa subsiguiente de separación para procesar los hidrocarburos líquidos que salen de un separador primario. Este nombre se aplica a un recipiente usado como un separador de segunda etapa en una unidad de separación en frío.

Filtros

Estos equipos de separación están diseñados para eliminar pequeñas cantidades de nieblas, aceite, escamas, óxido y polvo de gases.

Clasificación Funcional de Separadores en Batería

Separador General

Realiza la separación de gas de todo el grupo de pozos que componen la batería o estación. Deriva el gas al gaseoducto que va a la PTG o EMCs, y el petróleo con agua a calentamiento antes de pasar por los tanques de almacenaje.

Separador de Ensayo

Realiza la separación del gas del pozo bajo ensayo. Envía el fluido al tanque de ensayos y el gas al puente de medición de gas (Placa orificio).

Detalle: Separadores de Ensayo

Cuando se desea determinar la producción de fluido y gas de un pozo, este se deriva al separador de ensayos, pasando previamente por el calentador si así se requiere. En nuestra operación contamos con los siguientes tipos de separadores de ensayos:

• Separador de ensayos horizontal con dos recipientes medidores (National Tank).
• Separador de ensayos horizontal con un recipiente medidor (BS&B, National Tank, Salcor Caren, Armexas).
• Separador de ensayos vertical (tipo rolo).
• Separadores de ensayo trifásicos.

Los dos primeros son los más comunes en nuestro yacimiento. La separación gas-petróleo se produce básicamente de la misma forma que la descripta para el separador general. Todos los separadores de ensayo están equipados con la válvula de alivio regulada a 125/175 psi y un disco de ruptura. Al igual que el separador general, los separadores de ensayo cuentan con una serpentina que eventualmente se conecta al sistema de distribución de vapor. En esta sección describiremos los separadores de ensayos horizontales (de uno y dos recipientes medidores).