Procedimientos de Verificación y Ensayo en Mantenimiento Aeronáutico

Maleta de Pruebas de COM/NAV: Comprobación de Potencia de Transmisión

Este procedimiento detalla cómo medir y comprobar la potencia de transmisión de los equipos de comunicación y navegación (COM/NAV) utilizando la maleta de pruebas:

1. Localización de la Antena: Ubicar la antena del equipo de la aeronave a comprobar siguiendo las indicaciones del IPC/ASM/AMM (Sección ATA 23 Comunicaciones).
2. Conexión del Equipo: Acceder al conector desmontando la antena. Conectar un extremo del cable al conector de la antena y el otro extremo al Conector IN (16) de la maleta de pruebas.
3. Configuración y Medición:
   • Ajustar el Selector de Potencia (2) a 10w u 100w.
   • Colocar el Selector Central de Modos (5) en la posición COM FIXED.
   • Ajustar el Selector de Frecuencias (8) en Mhz.
   • Poner el Interruptor de Transmisión (17) en posición AVG (Average).
   • Ajustar el Atenuador (13) a 0 para evitar pérdidas.

   Transmitir desde la aeronave y verificar en el Medidor de Potencia (1) que los valores sean correctos según el Manual de Mantenimiento. Si la indicación es menor que 1, cambiar los valores entre 10w y 100w del Selector de Potencia (2).

4. Finalización: Una vez terminada la medición, instalar de nuevo la antena de la aeronave en su posición original.

Medición Dimensional de Piezas

La medición dimensional requiere precisión y el uso adecuado de herramientas:

Consideraciones Generales

• Consultar el Manual de Mantenimiento para conocer las medidas requeridas.
• Elegir y utilizar correctamente el aparato de medida adecuado.
• Tener en cuenta el tipo de medida (diámetros, interiores, exteriores, etc.) y la resolución que ofrece el aparato.
• Considerar la temperatura ambiente a la que se realiza la medición.

Procedimiento de Registro

Realizar las mediciones indicadas en el Manual de Mantenimiento. Como regla general:

1. Se realizan 5 mediciones de una misma cota.
2. Se desprecia la medida mayor y la menor.
3. Se realiza una media de las 3 mediciones restantes.

Validación de Resultados

• Comprobar las medidas reales respecto a las medidas especificadas en el Manual de Mantenimiento.
• Confirmar si las mediciones están dentro o fuera de tolerancias según los valores establecidos en dicho Manual.

Ensayo por Líquidos Penetrantes (Método No Destructivo)

El ensayo por líquidos penetrantes es un método no destructivo (NDT) que permite la detección de discontinuidades en materiales sólidos no porosos, siempre y cuando estas discontinuidades estén abiertas a la superficie. Este método se fundamenta en la capacidad de un líquido aplicado sobre la superficie limpia de la pieza para penetrar en las discontinuidades por efecto capilar. Posteriormente, mediante un revelador, se hacen visibles dichas grietas y discontinuidades.

Pasos del Ensayo

1. Limpieza Previa

Es fundamental dejar la superficie limpia para facilitar la introducción del penetrante en las grietas. La suciedad puede impedir su correcta función. Se aconseja realizar una limpieza por desengrase al vapor.

2. Aplicación del Penetrante

Se aplica el compuesto penetrante sobre toda la superficie de la muestra. Este líquido posee alta capacidad humectante y alto poder de penetración. Pueden ser fluorescentes o coloreados. La aplicación puede ser mediante pistola, spray o inmersión.

3. Tiempo de Penetración

Es el tiempo que se deja actuar al penetrante. Cuanto más fina sea la discontinuidad o grieta, mayor será el tiempo de penetración requerido.

4. Eliminación del Exceso de Penetrante

Se retira el penetrante sobrante utilizando agua o disolventes. Es crucial no verter el disolvente directamente sobre la pieza; debe aplicarse con un paño o brocha.

5. Aplicación del Revelador

Se aplica el revelador, el cual puede ser de diferentes tipos: polvo seco, acuosos, húmedos o de película líquida.

6. Inspección Visual

La luz utilizada para la observación de las posibles grietas depende del tipo de líquido penetrante empleado:

• Líquido penetrante coloreado: Se utiliza luz blanca.
• Líquido penetrante fluorescente: Se utiliza luz ultravioleta (UV).

7. Limpieza Final

Debe realizarse una limpieza final, ya que los productos utilizados en el ensayo podrían interferir con procesos posteriores o tener un efecto perjudicial en las piezas durante su servicio.