Procedimientos Técnicos para la Instalación de Uniones en Tuberías

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1.1. Push fitting

Para garantizar una instalación segura y libre de fugas en sistemas de push fitting, siga estos pasos:

  • a) Corte del tubo: Es fundamental realizar un corte limpio y perpendicular al eje del tubo. Un corte defectuoso puede provocar fugas o el desprendimiento del tubo bajo presión. Verifique que la superficie esté libre de rayaduras, ya que estas pueden comprometer la estanqueidad de la junta tórica.
  • b) Calibrado y biselado: Operación recomendada por diversos fabricantes, especialmente en uniones con tubo multicapa.
  • c) Uso de insertos: En tubos de PEX, PB y multicapa, se debe introducir un inserto (salvo que el accesorio incluya una tetina integrada). Este elemento de metal o plástico mantiene la estabilidad geométrica y dimensional de la unión. En tubos multicapa, el inserto suele incluir una junta tórica para evitar el par galvánico.
  • d) Marcado de profundidad: Utilice el accesorio o un medidor del fabricante para marcar la profundidad de inserción. Algunos sistemas cuentan con visores o ventanas de comprobación para verificar que la penetración es correcta.
  • e) Lubricación: Solo si el fabricante lo indica, aplique un lubricante específico para facilitar la inserción del tubo.
  • f) Inserción: Empuje el tubo dentro del accesorio hasta alcanzar la marca de profundidad establecida.
  • g) Verificación: Asegúrese de que la unión sea correcta. Dependiendo del fabricante, esto se realiza tirando del tubo en sentido contrario o comprobando la marca de inserción/visor.

1.2. Embridadas

1.3. Elementos ranurados

1.4. Junta elástica

1.5. Compresión mecánica

2. Uniones soldadas

2.1. Soldadura blanda

2.2. Soldadura fuerte

2.3. Soldadura por arco eléctrico

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