Principios Fundamentales de Seguridad y Ergonomía en el Diseño de Maquinaria Industrial

I. Zonas de Trabajo y Responsabilidad en el Taller

Servidumbres y Distribución de Espacios

Las servidumbres definen las zonas esenciales requeridas para el funcionamiento seguro y eficiente de un taller o área de fabricación:

• Zona de máquina herramienta.
• Zona de trabajo manual.
• Zona de herramientas (manual y de maquinaria).
• Zona transitable.
• Zona de diseño o estudio.
• Zona de cubos de escombros.

Seguridad Intrínseca y Responsabilidad

¿Qué es la Seguridad Intrínseca?

Aun cambiando el entorno de la máquina, esta debe seguir funcionando igual y mantener su nivel de seguridad.

Responsabilidad de las Medidas de Seguridad

El fabricante que crea la máquina y el personal de calidad deben asegurarse de que la máquina respeta las medidas de seguridad y macroseguridad establecidas.

II. Identificación de Peligros y Riesgos Mecánicos

Tipos de Movimientos Peligrosos

Los movimientos peligrosos en entornos industriales incluyen:

• Contacto directo con las partes móviles de una máquina.
• Trabajo en proceso (ej. coceo en una sierra circular, rebabas de una máquina herramienta, salpicadura de metal caliente o de sustancias químicas, etc.).
• Falla mecánica.
• Falla eléctrica.
• Falla humana a causa de curiosidad, celo, distracción, fatiga, indolencia, preocupación, enojo, enfermedad o temeridad deliberada, entre otros.

III. Riesgos Ergonómicos y Físicos

Riesgos Térmicos

Disconfort Térmico: Ocurre cuando el organismo debe realizar un ajuste fisiológico para mantener su temperatura interna.

Estrés Térmico por Calor: Se produce cuando la temperatura exterior es excesiva, aumentando la temperatura del cuerpo en exceso.

Estrés Térmico por Frío: Ocurre si el flujo de calor cedido al ambiente es excesivo, provocando que la temperatura del cuerpo descienda.

Riesgos Físicos: Ruido, Vibraciones y Radiaciones

Identificación de Ruido Peligroso

El ruido peligroso se identifica mediante:

• El Nivel de presión acústica continuo.
• El Nivel de presión acústica instantánea.

Factores de Vibración

Las vibraciones dependen de:

• Las dosis recibidas.
• Las condiciones ambientales.
• Las características individuales.

Efectos de la Vibración en el Cuerpo Completo

La exposición a vibraciones en el cuerpo completo puede causar:

• Lesiones en la espalda.
• Trastornos digestivos.
• Alteración en los órganos reproductores femeninos.
• Problemas circulatorios.
• Pérdidas de audición.

Efectos Perjudiciales de las Radiaciones

Los riesgos por radiación se encuentran en:

• Arcos de soldadura.
• Láseres.
• Campos electromagnéticos.
• Radiaciones ionizantes.

IV. Riesgos Específicos en Máquinas Herramienta

Riesgos en el Torno

• Atrapamientos entre los elementos en movimiento.
• Proyecciones de fragmentos o partículas.
• Golpes y cortes con objetos o herramientas.

Riesgos en la Fresadora

• Atrapamientos por y entre objetos.
• Proyección de partículas, fragmentos y objetos.
• Golpes o cortes con objetos o herramientas.
• Sobreesfuerzos.

Riesgos en el Taladro

• Atrapamiento por y entre objetos.
• Proyección de fragmentos o partículas.
• Golpes y cortes por objetos o herramientas.

Riesgos en la Sierra de Cinta

Los golpes en la sierra de cinta pueden ser causados por:

• El desprendimiento de la cinta.
• La rotura violenta de la cinta.
• El contacto con la sierra.

Riesgos en la Rectificadora

• Atrapamiento por y entre objetos.
• Proyección de fragmentos o partículas.
• Exposición a contaminantes químicos.

Riesgos en la Esmeriladora

Los riesgos en la esmeriladora suelen estar asociados a:

• Ausencia de protector contra proyección de partículas.
• Aproximación incontrolada de la pieza.
• Selección incorrecta de la muela.
• Utilización incorrecta de la muela.
• Incorrecto equilibrado de la muela.
• Incorrecto montaje de la muela.

V. Seguridad en el Diseño de Maquinaria

Pilares de la Seguridad en Diseño

Las estrategias de seguridad en diseño se basan en tres pilares fundamentales:

1. Diseño inherentemente seguro.
2. Protección y medidas suplementarias.
3. Información para la utilización.

Técnicas para Eliminar el Peligro en Origen

Cuatro técnicas clave para eliminar el peligro desde la fase de diseño son:

1. Evitar las aristas cortantes.
2. Hacer la máquina intrínsecamente segura.
3. Aplicar convenientemente los códigos de diseño: en el cálculo de los esfuerzos mecánicos y en la selección de los materiales.
4. Prevenir los peligros debidos a equipos neumáticos e hidráulicos, y prevenir el peligro eléctrico.