Principios de Deming para la mejora continua y la calidad empresarial
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El ciclo de Deming: 14 principios para la calidad
A continuación se presentan los 14 puntos de Deming, adaptados y corregidos para facilitar su lectura. Cada punto resume un principio clave para lograr la mejora continua y la excelencia en productos y servicios.
Constancia en el propósito de mejorar productos y servicios. Más que buscar únicamente hacer dinero, se trata de mantenerse en el negocio y brindar empleo mediante la innovación, la investigación, la mejora constante y el mantenimiento.
Adoptar la nueva filosofía. Poner fin a la tolerancia hacia la baja calidad en la mano de obra y al servicio antipático; adoptar una filosofía orientada a la calidad y al mejor servicio.
No depender de la inspección masiva. Cuando los productos de la línea de producción están defectuosos, se inspeccionan y se desechan. La calidad no proviene de la inspección, sino de la mejora del proceso.
Acabar con la práctica de adjudicar contratos de compra basándose exclusivamente en el precio. Los compradores deben buscar la mejor calidad y establecer relaciones de largo plazo con proveedores confiables.
Mejorar continuamente y por siempre los sistemas de producción y servicio. La búsqueda de la excelencia debe ser un proceso permanente.
Instituir el liderazgo. La tarea del supervisor es dirigir y ayudar al personal, no solo controlar; el liderazgo debe fomentar la mejora del sistema y de las personas.
Instituir la capacitación en el puesto de trabajo. Los trabajadores no reciben formación adecuada y esto debe corregirse mediante programas de capacitación continuos y prácticos.
Desterrar el terror. Para garantizar mejor calidad y mayor productividad, es necesario que las personas se sientan seguras y trabajen sin miedo.
Derribar las barreras entre las áreas de staff. Si los departamentos de la empresa tienen metas distintas o compiten entre sí, esto genera problemas; hay que promover la colaboración y objetivos comunes.
Eliminar los lemas, las exhortaciones y las metas de producción impuestas. Los lemas que exigen resultados sin aportar métodos son inútiles; es preferible que los trabajadores participen en la formulación de objetivos.
Eliminar las cuotas numéricas. Las cuotas que solo tienen en cuenta los números desestiman la calidad y los métodos; hay que centrarse en mejorar los procesos.
Derribar las barreras que impiden el orgullo por un trabajo bien hecho. Es preciso remover los obstáculos que impiden que las personas sientan satisfacción y orgullo por la calidad de su trabajo.
Establecer un vigoroso programa de educación y entrenamiento. Tanto la administración como la fuerza laboral deben formarse en nuevos métodos y en la mejora continua.
Tomar medidas para lograr la transformación. Para llevar a cabo la transformación se necesitará un grupo especial de la alta dirección con un plan de acción definido y comprometido.
Conclusión: Estos principios conforman un marco para transformar la cultura organizacional y los procesos productivos, orientándolos hacia la calidad sostenible y la mejora continua.