Planificación Empresarial y Gestión de Inventarios: Estrategias Esenciales

Tipos de Planificación Empresarial

Planificación Estratégica

La planificación estratégica, como ya hemos visto, es aquella en la que se establecen los objetivos y planes globales y a largo plazo. En ella interviene la alta dirección de la empresa y marca el rumbo hacia el que se debe encaminar la organización.

Planificación Operativa

La planificación operativa se encarga de re-elaborar los planes para los diferentes subsistemas de la empresa, llegándose a un elevado grado de detalle en las actividades a realizar.

Planificación Adaptativa

La planificación adaptativa establece las medidas correctivas para eliminar las posibles divergencias entre los resultados y los objetivos.

Planificación Táctica

La planificación táctica, encargada de la elaboración de los planes y objetivos a medio plazo, se encuentra encuadrada entre la estratégica y la operativa.

Gestión de Inventarios: Concepto y Funciones Clave

Definición de Inventarios

Los inventarios o stocks son considerados tradicionalmente como una inversión, pues se definen como cualquier recurso ocioso que es almacenado en espera de ser utilizado.

Razones y Funciones de la Existencia de Inventarios

Las funciones que realizan los inventarios, y que describimos a continuación, son múltiples, no teniendo que darse todas ellas en todas las empresas:

• Hacer frente a la demanda de productos finales: Si la demanda fuese conocida con certeza y la producción se realizase de forma que coincidiesen de manera exacta, no sería necesario almacenar productos finales.

• Evitar interrupciones en el proceso productivo: Son muchas las causas que pueden provocar paradas no deseadas en el proceso y contra las que la empresa se protege almacenando recursos:

  • Falta de suministro externo: Retrasos, falta de cantidades, errores en las entregas, productos defectuosos.
  • Falta de suministro interno: Averías de equipo, productividad inferior, etc.

  Por ello, y para evitar lo que se conoce como ruptura de stock, es por lo que se almacenan productos semielaborados y terminados, conociéndose las cantidades como stock de seguridad.

• Por la propia naturaleza del proceso de producción: Cada una de las etapas que conforman el proceso productivo requieren de una determinada cantidad de productos semielaborados, siendo muy difícil la sincronización absoluta en la que los productos que terminan una etapa pasen sin solución de continuidad a la siguiente.

• Para nivelar el flujo de producción: La nivelación de la producción es una de las herramientas de planificación. Cuando la demanda es estacional y las razones operativas lo permiten, es posible que interese fabricar por encima de la demanda existente y almacenar para el momento en que la demanda supere a la capacidad de la firma.

• Obtener ventajas económicas: En muchas ocasiones es posible obtener ventajas por el incremento del tamaño de los lotes, ya sean de compras como de ejecución.

• Falta de acoplamiento entre producción y consumo: Como caso típico de las empresas agrícolas, en las que la producción se obtiene en un periodo concreto y el consumo se realiza a lo largo de todo el año.

• Ahorro y especulación: Cuando se prevé un incremento en el precio de los materiales, se puede adelantar la compra o aumentar el tamaño de la misma, para así ahorrar en los costes de producción e incluso intentar sacar un beneficio añadido vendiendo el exceso de material.