Perforación de Rocas: Factores, Equipos y Operaciones Clave

Factores a considerar:

• Tipo de fragmentación requerida.
• Retardos en superficie o en los tiros.
• Dirección de la tronadura.
• Forma de la pila de roca que requiere el equipo de carguío.
• Número de retardos disponibles.
• Tipo del sistema de transporte.
• Restricciones medioambientales.

Descripción del Equipo

1. Cabezal deslizante y motor de rotación
2. Mástil abatible y columna de barras
3. Cabina del operador
4. Sala de máquinas (unidad de potencia, bombas, tableros eléctricos, compresores de aire)
5. Chasis
6. Patas hidráulicas de nivelación y apoyo

Variables de Operación

• Velocidad de rotación (rpm)
• Fuerza de empuje (depende de la dureza de la roca)
• Diámetro de perforación
• Velocidad y caudal del aire de barrido
  • Remoción o barrido del detritus desde el fondo del tiro.
  • Extracción del detritus hacia afuera.
  • Refrigeración y lubricación de los rodamientos del tricono.
• Desgaste de los trépanos
• Consumos de energía:
  • Rotación
  • Empuje
  • Aire de barrido

Operaciones Básicas

• La máquina es propulsada y maniobrada en la posición donde se perforará el tiro.

• El mástil se eleva a su posición.

• Para movimientos de corta distancia, el mástil se mantiene en la posición elevada.

• El mástil soporta el mecanismo de perforación.

• La máquina nivelada en un tiro es constantemente perforado en forma vertical o en algún ángulo definido.

• Al perforar, las ruedas u orugas se levantan del suelo.

Selección del Equipo

• Tipo de material.
• Requerimientos de producción.
• Tamaño de los equipos de carguío, transporte y planta.
• Altura de banco.
• Requerimientos de tronadura.
• Restricciones medio ambientales.
• Costo e Inversión.

Consideraciones

• Capacidades de la máquina (pulldown, torque, etc.) deben exceder requerimientos de penetración.
• Capacidad del tamaño máximo del tiro aumenta con el tamaño del equipo.
• Máquinas más grandes son más robustas y pueden perforar formaciones más duras.
• Una máquina que puede manejar barras de perforación suficientemente largas permite la perforación en un paso, mejorando la productividad.
• La tasa de producción depende tanto de la tasa de penetración real como del tiempo requerido para cambios de barras y reposicionamiento de la máquina.
• Máquinas eléctricas tienen un costo operacional más bajo, más larga vida útil y una mejor disponibilidad.
• Máquinas eléctricas requieren un sistema de distribución de energía in pit.

Niveles de Movilidad

1. A) Máquinas eléctricas: baja velocidad
2. B) Máquinas diésel: velocidad media.
3. C) Máquina sobre ruedas: velocidad más alta.

• Requerimientos de control de polvo están dictados por regulaciones.

• Equipamiento opcional como carretas de cable, lubricación automática, controles automatizados, etc.