Pérdidas de Tensión en Hormigón Pretensado y Métodos de Armado

Importancia de la Evaluación de Pérdidas en Pretensado

Una infravaloración de las pérdidas puede suponer corrosión por fisuración en servicio, lo que obliga a una reparación muy costosa o la demolición. Las pérdidas en armaduras pretesas suelen ser mayores que en postesas debido a:

• La tensión se transmite a hormigones más jóvenes, lo que supone un aumento de las pérdidas por acortamiento elástico y fluencia.
• Las pérdidas por retracción suelen ser mayores.
• Si aplicamos curado térmico, se produce una pérdida por dilatación de la armadura y una mayor relajación de estas.

Tipos de Pérdidas de Tensión (ΔP)

Las pérdidas de tensión se pueden clasificar en varios tipos:

• ΔP1: Pérdidas por rozamiento en las placas separadoras (las obtiene el prefabricador experimentalmente).
• ΔP2: Pérdidas por rozamiento en las placas extremas de desvío.
• ΔP3: Pérdidas por deslizamiento de las cuñas de anclaje.
• ΔP4: Pérdida por relajación isoterma a temperatura ambiente durante el tiempo de reposo.
• ΔP5: Pérdida por relajación anisoterma durante el periodo de calentamiento.
• ΔP6: Pérdida por relajación isoterma durante el periodo de tratamiento a una temperatura uniforme.
• ΔP7: Pérdida por retracción inicial del hormigón.
• ΔP8: Pérdida de la fuerza de pretensado debida a una dilatación térmica producida hasta la adherencia.
• ΔP9: Pérdida por relajación anisoterma durante el enfriamiento.
• ΔP10: Pérdida por acortamiento elástico al transferir el pretensado a la pieza.

Tipos de Pretensado

Hormigón Pretensado con Armaduras Pretesas

En este método, la armadura se tesa y se ancla a la mesa de pretensado. Posteriormente, se coloca el molde, se vierte y compacta el hormigón, y se produce el curado, que dura como mínimo 14 horas y 3 días como máximo. Una vez que el hormigón está endurecido y ha alcanzado una resistencia que pueda garantizar el anclaje de las armaduras pretesas por adherencia al hormigón, se transfiere la fuerza de los anclajes a la pieza. Por último, se cortan los alambres de pretensado y la pieza toma su contraflecha. Para finalizar, la pieza es transportada a la obra para su posterior montaje.

Esta técnica es la normalmente empleada. Las ventajas que tiene es que su producción es rápida y permite alcanzar una gran calidad. Cuando el curado se produce en un ambiente húmedo, disminuye el número de pérdidas.

Los inconvenientes es que se comprimen hormigones muy jóvenes, lo que ocasiona que las pérdidas de tensión de las armaduras por acortamiento elástico y por deformaciones sean grandes.

Hormigón Pretensado con Armaduras Postesas

Primero colocamos el molde y lo encofrados. Después, colocamos la armadura pasiva y fijamos las vainas. Hormigonamos la pieza y, cuando el hormigón ha alcanzado una resistencia determinada, envainamos los tendones y se abre el molde. Para finalizar, tesamos los cables, tomando así la pieza la contraflecha correspondiente.

Las ventajas es que se adapta a las condiciones de tensiones en todas las secciones. El tesado de los tendones se produce en hormigones de mayor edad, por lo que tenemos una reducción de pérdidas de tensión.

Los inconvenientes es que la colocación de los tendones y el tesado de estos es menos industrializado que en las armaduras pretesas.