Optimización de la Producción: Planificación, Programación y Control de Procesos Industriales

Preparación y Programación de la Producción

Objetivos

• Establecer la rutina de trabajo: qué, cómo y cuánto hacer.
• Definir el origen y destino de los procesos.

Relaciones Funcionales

1. Ventas: Recibe el pedido y elabora ofertas.
2. Oficina Técnica: Genera planos de construcción y lista de piezas.
3. Planificación: Desarrolla planes generales de trabajo.
4. Métodos, Tiempos y Documentación: Estudian la secuencia del proceso productivo.
5. Programación: Define qué debe hacer cada puesto de trabajo.
6. Lanzamiento: Responsable de que lleguen a tiempo planos, herramientas, documentación y materiales.
7. Inspección y Control: Verifica piezas y subsana errores.

Documentos Clave

• Hoja de ruta / Hoja de proceso
• Ficha maestra de ruta (para pedidos repetitivos)
• Tarjeta de identidad (identifica el producto)
• Hoja de materiales
• Vale de almacén
• Vale de herramientas
• Hoja de instrucciones
• Hoja de trabajo
• Orden de transporte
• Planos constructivos
• Lista de piezas

Programación de la Producción

• Definición: Función de la planificación y control de la producción que determina el comienzo y fin de una tarea.
• Objetivo: Determinar cuándo empezar, qué hacer y quién debe hacerlo.
• Utiliza:
  • Planes de trabajo
  • Acopio de materiales
  • Tiempos para cada tarea
  • Hojas de ruta

Planificación y Control de la Producción

• Definición 1: Técnica de prever los pasos de muchas operaciones sucesivas, que deben efectuarse con la máxima eficiencia.
• Definición 2: Conjunto de funciones que tienen como objetivo la previsión y coordinación de trabajos a realizar, para definir plazos y fabricarlos al menor coste.

Funciones Principales

• Previsión de fabricación
• Planificación de pedidos
• Preparación de la documentación
• Programación de tareas
• Lanzamiento de documentación
• Progreso de obra

Previsiones de Producción

• Fabricación:
  • Ritmo constante
  • Ritmo variable
• Recursos Humanos: Procurar reducir al mínimo.
• Otros: Equipos e instalaciones, inversiones, aprovisionamiento de materiales.

Sistemas de Planificación y Control de la Producción

• Tradicional: Control exhaustivo a los operarios.
• Fabricación Avanzada: Potencia las iniciativas de los trabajadores.

  Es necesario:

  • Motivar y formar a los trabajadores.
  • Aplicar Just-in-Time (JIT):
    • 0 Defectos
    • 0 Paros por averías
    • 0 Papeles
    • 0 Existencias
    • 0 Tiempos muertos

Lanzamiento y Progreso de la Producción

Lanzamiento: Una de las actividades que más tiempo ocupa a los mandos es indicar a los operarios qué tienen que hacer.

El lanzamiento desarrolla tres actividades clave:

• Previsión: El lanzador comprueba que todo está correcto antes de comenzar la tarea.
• Información: El lanzador entrega al operario el plano de la pieza y la hoja de instrucciones, y anota en la hoja de ruta de la pieza la fecha/hora de inicio, la máquina y el operario que la realizan.
• Control:
  • Analiza tiempos de parada.
  • Estudia trabajos defectuosos.

Rol del Lanzador: Informa a los operarios qué, cuándo y cómo hacer.

Para disminuir el perjuicio económico de los retrasos, los talleres vigilan el cuello de botella y el camino crítico.

Contraalmacén

• Por cuestión de tiempo, repetición o por ser básico.
• No se puede fabricar.
• Producto acabado.