Optimización de Procesos Productivos: MRP, JIT y Gestión de Calidad

Planificación de la Producción y Gestión de Inventarios

MRP (Material Requirements Planning)

El MRP identifica las necesidades de componentes, asegurando la disponibilidad del material correcto en el momento exacto y lugar adecuado. Se caracteriza por tener una demanda dependiente. Su propósito principal es controlar los niveles de inventario y planificar la capacidad del sistema de producción. Entre sus ventajas se incluyen precios bajos y competitivos, ahorro en inventario y reducción de costos de preparación.

MRP (Push) vs. JIT (Pull)

El sistema MRP (basado en el concepto push) se puede compatibilizar con el sistema JIT (basado en el concepto pull). Por ejemplo, es posible utilizar JIT en servicios para eliminar desperdicios y optimizar el personal. Asimismo, se puede compatibilizar MRP (con planificación semanal) y Kanban (con control diario).

BOM (Bill of Materials)

El BOM (Lista de Materiales) estructura el árbol que describe el producto, detallando todos los componentes necesarios para su fabricación.

Planificación de la Capacidad

La planificación de la capacidad permite verificar la factibilidad del plan agregado. Para ello, la carga de trabajo se compara con la capacidad de los recursos disponibles.

Perfil de Carga

El perfil de carga es una lista de tiempos para cada recurso crítico involucrado en la producción del producto final. Representa la cantidad total de recursos necesarios para producir una cantidad específica de producto final.

Planificación Agregada

La planificación agregada es una herramienta de planeación que busca igualar la oferta con la demanda al menor costo posible. Su objetivo es generar un plan maestro de producción, obteniendo niveles óptimos y capacidad productiva al menor costo. Las estrategias comunes incluyen la persecución, la nivelación pura y la estrategia mixta. Los costos relevantes a considerar son los de producción, mantenimiento de inventario, pedidos atrasados y cambios en el nivel de producción.

Plan Maestro de Producción

El plan maestro de producción es fundamental para la productividad, las finanzas y el área comercial de una organización.

JIT (Just-in-Time)

El sistema JIT se enfoca en la elaboración de pedidos de inmediato, considerando todo el sistema productivo como un conjunto para mejorar la calidad y la productividad. Sus objetivos principales son eliminar desperdicios, minimizar el tiempo de entrega (lead time), el inventario, los defectos y el tamaño de lote. Reacciona a la demanda presente. El lote ideal es 1, mientras que un lote normal podría ser el 10% de la demanda.

Tipos de Desperdicio en JIT:

• Tiempo de espera
• Sobreproducción
• Inventario excesivo
• Exceso de papeleo

Elementos Requeridos para JIT:

• Red de fábrica y alianzas con proveedores
• Tecnología de grupo
• Jidoka (calidad en la fuente)
• Sistema pull
• Sistema Kanban de control de producción (que señala el número de piezas a producir)
• Heijunka (producción nivelada por periodos, generalmente de un mes, para evitar variabilidad)
• Tiempos de setup al mínimo
• Mantenimiento Productivo Total (TPM)

Gestión de la Calidad y sus Costos

Concepto de Calidad

La calidad se define como la capacidad de satisfacer al cliente, siendo un concepto multidimensional.

• Calidad de producto (diseño) – Definida por el cliente.
• Calidad de proceso (fabricación) – Se refiere a aspectos concretos como la durabilidad, la conformidad, etc.
• Mientras más atributos tenga un producto o servicio, mayor será su valor percibido y potencial de cobro.
• Sistemas de calidad – Ej. ISO 9000 (cumplir con los requisitos básicos).

Tipos de Costos Relacionados con la Calidad

Los costos de calidad se clasifican en:

• Costos de prevención – Evitan futuras fallas. (Representan aproximadamente el 5% de los costos totales de calidad).
• Costos de evaluación
• Costos de fallas internas
• Costos de fallas externas (Estos tres últimos pueden representar hasta el 95% de los costos totales de calidad).

A mayor prevención, disminuyen los demás costos. El mayor ocultador de costos son los inventarios.