Optimización Logística: Claves para el Diseño y Sistemas de Almacenaje

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Optimización de Equipos y Sistemas de Almacén

Un sistema de almacén bien diseñado debería:

  • Usar adecuadamente el volumen construido.
  • Facilitar el acceso a los productos, minimizar las distancias recorridas y favorecer el flujo de bienes.
  • Favorecer el movimiento y el control de stocks.
  • Proteger contra incendios, daños y robos.
  • Prevenir el deterioro y/o la contaminación del stock.

Tipos de Almacenaje

  • Almacenaje en bloque
  • Estanterías convencionales
  • Sistemas compactos
  • Sistemas dinámicos
  • Estanterías móviles
  • Carruseles horizontales y verticales
  • Almacenes automáticos para palets
  • Almacenes automáticos para cajas (miniloads)
  • Almacenes para cargas largas
  • Almacenes especiales

1. Almacenes en Bloque

Ventajas:

  • Nula inversión en equipamiento de almacén.
  • Buen uso de la superficie disponible.
  • Control visual del stock disponible.

Inconvenientes:

  • Uso inadecuado del volumen debido a la limitación en el apilado.
  • Dificultad en el acceso directo.
  • Escasa selectividad.
  • Dificultad relativa en el despacho de carga paletizada.
  • La necesaria estabilidad y la prevención del aplastamiento de la carga limitan el apilado en altura.

Recomendado para:

  • Cargas preparadas para el apilamiento, sin rotación, altura del edificio está limitada y la rotación es rápida, número de referencias no muy elevado, aunque con un relativamente alto nivel de stock.
  • Adecuado para mercancías almacenadas en cargas completas.

2. Estanterías Convencionales

Ventajas:

  • Permite un acceso directo a cada unidad.
  • Cada mercancía puede tener su lugar.
  • Capacidad de adaptarse a todo tipo de cargas.
  • No exige que la carga sea apilable.
  • Permite alcanzar grandes alturas y por tanto mejorar el uso del volumen.

Inconvenientes:

  • Los recogedores de pedidos recorren grandes distancias para completar pedidos.
  • La mayor parte de la superficie se dedica a pasillos, con lo que es poco eficiente.

Recomendado para:

  • Cargas unitarias paletizadas, con poca cantidad de palets de cada referencia y relativamente pocos accesos a los productos.

3. Estanterías Compactas

Ventajas:

  • Mayor aprovechamiento de la superficie.
  • Mayor aprovechamiento del volumen.
  • Estructura barata de construir.
  • Costes generales asociados bajos.

Inconvenientes:

  • No permite flujo FIFO.
  • Requiere equipamiento de manutención especial.
  • Limitación en las posibilidades de clasificación.
  • Baja flexibilidad.
  • Hay peligro de daños en las cargas.

Recomendado para:

  • Productos homogéneos, con unidades de carga duraderas, sin problemas de flujo, y para cantidades superiores a los 12 palets por referencia.

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