Optimización de Envases y Embalajes en la Logística de Transporte

Preparación del Envío

La preparación del envío consta de las siguientes fases fundamentales:

• Verificación: Control y comprobación de la mercancía.
• Embalado: Se trata de colocar la máxima cantidad de artículos en un número reducido de bultos para optimizar el espacio.
• Precintado y prensado: Aseguramiento de la carga.
• Etiquetado: Identificación clara de los bultos.
• Emisión de documentos: Generación del albarán y documentación necesaria.
• Agrupación de envíos: Consolidación de la carga.
• Entrega al transportista: Finalización del proceso en el muelle de salida.

Envases y Embalajes: Funciones Principales

1. Contener el producto: Dosificarlo en unidades físicas o logísticas manejables.
2. Conservar las propiedades: Mantener las características y calidad de la mercancía. Un envase inadecuado puede estropear el producto por muy bueno que sea.
3. Proteger el producto: Resguardarlo del entorno y agentes externos. El envase debe proteger el contenido, evitar microorganismos ajenos y proteger al consumidor y al entorno cuando la materia sea tóxica.

Características Funcionales

• Resistencia: Para garantizar la protección integral del producto.
• Hermeticidad o propiedades barrera: Para que el envase se interponga eficazmente entre el producto y el exterior.
• Garantía de cierre: Debe asegurar un cierre hermético, pero también ser fácil de abrir para el usuario final.
• Protección mediante precinto: Para evitar falsificaciones, fraudes y garantizar que no se pueda manipular el contenido.
• Compatibilidad: Relación química y física adecuada entre la mercancía y el binomio envase-contenedor.
• Ergonomía: Peso óptimo y adaptación del envase para facilitar su manejo.

Tipos de Envases

Según el tipo de cierre

Se clasifican principalmente en herméticos y no herméticos.

Según su consistencia

• Rígidos: Elaborados con materiales plásticos o metálicos duros; son altamente resistentes a las vibraciones y movimientos bruscos.
• Semirrígidos: Son aquellos que presentan cierto grado de sensibilidad a los golpes.
• Flexibles: Se fabrican con materiales blandos, pero suelen ser muy resistentes a la tracción.
• Frágiles: Son los que necesitan envoltura o relleno adicional en las cajas de embalaje (por ejemplo, frascos de vidrio).

Según el material utilizado

Pueden clasificarse como reutilizables, reciclables y reciclados.

Envases Especiales

Envase Promocional

Se fabrica específicamente para hacerlo más deseable al consumidor. Las estrategias que originan este tipo de envase son:

1. Cuando el envase tiene un carácter motivador que despierta el deseo de compra.
2. Cuando el envase incorpora ventajas competitivas frente a otro envase del mismo producto.
3. Cuando incorpora obsequios adicionales como cromos o vales.
4. Cuando tiene un uso posterior después de haber consumido el producto (por ejemplo, recipientes para guardar otros objetos).

El Aerosol

El aerosol es un envase no reutilizable que se compone de un recipiente y una válvula con un propulsor. Es hermético y resistente; se fabrica habitualmente de aluminio, hojalata o vidrio. La válvula permite la salida controlada del contenido, mientras que el propulsor es un gas comprimido, licuado o disuelto a presión.

Ventajas: Comodidad de uso, seguridad al aplicar la cantidad correcta de producto y sistema higiénico que evita contaminaciones, derrames o evaporaciones.

Elección del Envase y Embalaje

Las principales funciones en la elección son conservar las propiedades de la mercancía y evitar su contaminación, adulteración y dispersión. Las características de la mercancía son el factor principal para elegir el envase adecuado:

1. Alimentos manufacturados y productos agrícolas: Se deben proteger de daños climáticos o atmosféricos y virus. Deben cumplir las normas específicas para su estado o composición.
2. Muebles, electrodomésticos y máquinas: Necesitan un proceso de envase o embalaje especial, ya que ocupan mucho volumen y poseen partes oxidables.
3. Artículos delicados: Juguetes, piezas de artesanía, vidrio o cerámica necesitan una envoltura que los separe entre sí con material de relleno en las cajas.
4. Productos químicos y tóxicos: Precisan de un tratamiento preventivo riguroso para evitar reacciones o alteraciones por aumento de temperatura o presión.

Recomendaciones para Envases

1. Debe llevar el código de barras EAN de tal forma que se lea visualmente sin dificultad.
2. Deben incluir las instrucciones de uso, fecha de caducidad o consumo preferente y cumplir con todas las normativas vigentes.
3. El producto debe estar envasado con el menor aire posible en su interior.
4. El diseño del envase debe permitir la identificación del producto desde todos los ángulos y debe ser ergonómico para su manejo.
5. Los envases de un solo uso deberán ser reciclables, haciendo constar claramente la composición de los mismos.

Recomendaciones para Embalajes

Estos se rigen por la normativa ISO-UNE. La asociación AECOC concreta las siguientes recomendaciones:

1. El embalaje debe llevar el código EAN y etiquetas de expedición; esta información se debe ajustar estrictamente a las normas.
2. El embalaje debe proteger los productos y envases, manteniéndolos unidos y estables.
3. El embalaje de transporte debe impedir que se lea el código EAN individual de la unidad de consumo para evitar errores en el escaneo logístico.
4. Debe contener un número coherente de unidades de consumo y permitir una apertura fácil.
5. Debe presentar un diseño ergonómico en cuanto a peso, volumen y forma para facilitar su manipulación manual o mecánica.