Optimización de la Distribución en Planta: Estrategias y Métodos Eficientes

Distribución en Planta: Conceptos Fundamentales

La distribución en planta tiene como finalidad conseguir un flujo continuo de trabajo, maximizando el aprovechamiento del espacio y garantizando la flexibilidad necesaria para realizar cambios en la configuración cuando sea preciso.

Tipos de Distribución Industrial

• Posición fija (Proyecto): Diseñada para la producción de productos de gran volumen, como barcos. Los principales desafíos incluyen el espacio reducido y la gestión variable de materiales y volúmenes.
• Por proceso (Taller intermitente): Enfocada en producciones de bajo volumen y alta variedad. Ofrece gran flexibilidad, aunque presenta inconvenientes como el uso de equipos universales, mayor nivel de stock y costes operativos elevados.
• Por producto (Línea de flujo): Orientada a la optimización de recursos en entornos de producción continua.
• Distribución de almacenes: Busca el equilibrio óptimo entre las necesidades de espacio para el almacenamiento y el área destinada a la producción.

Nota: En una misma fábrica pueden coexistir varios tipos de distribución.

Diseño de una Distribución por Procesos

Método Cuantitativo

Su finalidad es minimizar los costes de desplazamiento entre secciones, situando las áreas con mayor tráfico de materiales lo más cerca posible (ej. ROBOTINSA).

Método Cualitativo: Systematic Layout Planning (SLP)

Es especialmente útil cuando no se dispone de información fiable sobre el flujo de materiales o cuando los factores cualitativos son determinantes. Utiliza la siguiente escala de valores:

• A: Absolutamente necesaria (4L)
• E: Especialmente importante (3L)
• I: Importante (2L)
• O: Conveniente (1L)
• U: Sin importancia (0L)
• X: Debe evitarse (W)

Distribución por Células de Trabajo

Consiste en la agrupación de personal y maquinaria para fabricar un producto mediante una secuencia específica. Es un sistema de carácter temporal y reconfigurable, orientado al producto en lugar de al proceso.

Requisitos:

• Identificar y agrupar familias de productos.
• Contar con operarios altamente cualificados.
• Disponer de personal de apoyo.

Ventajas:

Reducción de tiempos de producción, menor stock, optimización del espacio de planta, mayor sentimiento de participación y mejor utilización de los equipos.

Tecnología de Grupos

Se basa en la agrupación de piezas con características similares en familias. Se emplea un código específico para identificar el proceso y las propiedades técnicas de cada pieza.

Distribución por Producto

La organización se estructura en función de lo que se fabrica. Se aplica en entornos de alto volumen de producción y baja variedad. Requiere la adquisición de maquinaria específica, la cual está justificada siempre que el producto esté estandarizado, la demanda sea estable y el volumen de producción sea adecuado.