Optimización de la Distribución de Planta: Conceptos, Principios y Tipos
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Conceptos Fundamentales en la Distribución de Planta
Distribución de Planta
La distribución de planta es el proceso de ordenación física de los diferentes elementos industriales, de modo que constituyan un sistema productivo capaz de alcanzar los objetivos de manera eficiente.
Proceso
Un proceso es una secuencia de actividades integrales, relacionadas e independientes, cuyo propósito es producir un efecto sobre los insumos.
Sistema
Un sistema es un conjunto de elementos dinámicamente relacionados que forman una serie de actividades para alcanzar un objetivo.
Producción
En la producción intervienen materiales directos e indirectos que atraviesan un proceso de transformación o prestación de un servicio para obtener un resultado satisfactorio de las necesidades.
Tecnología
La tecnología es la aplicación de conocimientos científicos con fines prácticos en los diferentes ámbitos, como la ciencia, producción, salud, consumo, etc.
Objetivo de la Distribución de Planta
El objetivo de la distribución de planta es encontrar una ordenación de áreas y equipos que sea lo más económica posible para el trabajo y, a la vez, segura y satisfactoria para los empleados.
Principios Básicos de la Distribución de Planta
- Integración de conjunto: Integra operadores, materiales, maquinaria o factores para cumplir con los objetivos de esta área.
- Mínima distancia recorrida: Siempre será conveniente una distribución que permita que la distancia a recorrer entre operaciones sea la más corta.
- Circulación o flujo de materiales: Cada operación o proceso debe estar en el mismo orden o secuencia con el cual se transforman, elaboran o ensamblan los materiales.
- Espacio cúbico: Utilizar de modo efectivo el espacio disponible en todas sus dimensiones.
Principio de Seguridad y Confort
Siempre será más efectiva la distribución que haga el trabajo más satisfactorio y seguro para materiales, equipo, maquinaria y factores (antropometría, ergonomía, latitud/longitud).
Principio de Flexibilidad
Se busca una distribución que pueda ser ajustada o reordenada de manera más rápida, con menos costos e inconvenientes.
Métodos de Distribución de Planta
- Cuantitativos: Consideran la medición de procesos y distancias, es decir, minimizan el costo de transporte de un proceso a otro.
- Cualitativos: Buscan darle importancia a cuestiones subjetivas, es decir, los criterios que prevalecen son la comodidad, los accesos y la atención en un proceso de ordenamiento.
Tipos de Distribución de Planta
- Por proceso
- Por producto
- Posición fija
- Por grupos de trabajo o celdas de manufactura
Ventajas y Desventajas de la Distribución por Proceso
Ventajas
- Alta flexibilidad.
- Mayor uso de herramienta y equipo.
Desventajas
- Flujos de línea mayores.
- Mayores tiempos de producción.
Ventajas y Desventajas de la Distribución por Producto
Ventajas
- Flujo suave y lógico.
- No requiere mano de obra especializada.
Desventajas
- Mayor intervención de maquinaria.
- Cualquier demora o ruptura ocasiona paro de línea.