Optimización y Control de Sistemas de Producción Industrial

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Definición de Producción

Proceso de creación de los bienes materiales necesarios para la existencia y el desarrollo de la sociedad. La producción existe en todas las etapas de desarrollo de la sociedad humana.

Actividades de Producción

  • Medición del trabajo.
  • Métodos del trabajo.
  • Ingeniería de producción.
  • Análisis y control de fabricación o manufactura.
  • Planeación y distribución de instalaciones.
  • Administración de salarios.
  • Higiene y seguridad industrial.
  • Control de la producción y de los inventarios.
  • Control de Calidad.

Funciones de Producción

En el departamento de producción es donde se solicita y controla el material con el que se va a trabajar, se determina la secuencia de las operaciones, las inspecciones y los métodos, se piden las herramientas, se asignan tiempos, se programa, se distribuye y se lleva el control del trabajo, logrando así la satisfacción del cliente.

Objetivos de la Gerencia de Producción

El objetivo de la gerencia de producción es elaborar un producto de calidad oportunamente y al menor costo posible, con una inversión mínima de capital y con un máximo de satisfacción de sus empleados.

Control de Calidad

El Departamento de Control de Calidad centra sus objetivos en que se cumplan las especificaciones de ingeniería y para que los clientes queden satisfechos con el nivel de calidad del producto y la confiabilidad del mismo durante su vida útil.

Sistemas de Producción

Un sistema en sí puede ser definido como un conjunto de partes interrelacionadas que existen para alcanzar un determinado objetivo. Cada parte del sistema puede ser un departamento, un organismo o un subsistema.

Tipos de Sistemas de Producción

  • Producción por trabajos o bajo pedido.
  • Producción por lotes.
  • Producción por lotes y Distribución Funcional.
  • Producción continua.

Control de la Producción

La importancia de la programación y control de la producción radica en que debe existir una perfecta coordinación para que el producto que se está elaborando fluya sin interrupciones hacia su embarque.

El control de la producción tiene el doble propósito de dirigir la ejecución de las actividades planeadas previamente y de vigilar su desarrollo para descubrir y corregir las irregularidades. El control de la cantidad se concentra en la obtención de la producción deseada dentro de los límites de la fecha de entrega prometida.

Esquema General de Control de la Producción

  • Planeación de Preproducción.
  • Despacho.
  • Apresuramiento (Seguimiento y agilización).

Planeación Preproducción

  • Determinar la secuencia de operaciones.
  • Determinar la carga de las máquinas.
  • Seleccionar los métodos preferidos de trabajo.
  • Comprobar las preparaciones de los medios.
  • Comprobar los niveles de inventarios.
  • Desarrollar los dibujos de diseño.
  • Hacer las requisiciones de compra.
  • Completar las autorizaciones de mano de obra.
  • Mandar las órdenes de ruta.
  • Despachar las órdenes del almacén.
  • Mandar las órdenes de trabajo.
  • Vigilar el flujo de materiales.
  • Examinar los costos de mano de obra.
  • Investigar las áreas problemáticas.
  • Iniciar las acciones correctivas.
  • Registrar los retrasos, desperdicios, etc.

Métodos y Técnicas de Control

Diagramas de Gantt

Es una gráfica de las actividades de producción expresadas por medio de barras en una escala de tiempo.

Método de la Línea de Balance

Combina las características de un diagrama de Gantt y una gráfica de tiempos con gráficas de las necesidades de materiales.

Diagrama del Objetivo

Muestra la terminación esperada del programa para los productos y la tasa real de terminación.

Plan del Programa

Diagrama de las operaciones necesarias para completar una unidad del producto terminado.

Diagrama del Avance

Muestra el estado actual de cada operación designada por un evento.

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