Nomenclatura y Funcionamiento de Maquinaria Esencial en Plantas de Tratamiento Fijas

Equipos en Plantas de Tratamiento Fijas

1. Equipos de Alimentación

Tolvas

Depósitos metálicos abiertos en forma de tronco de pirámide invertido. Se emplean para la recepción y el almacenamiento temporal previo del material que se va a tratar o expedir.

Alimentadores

Equipos situados a la salida de una tolva. Se utilizan para alimentar de forma continua a los equipos de trituración y molienda, evitando sobrecargas y garantizando un rendimiento óptimo. Protegen al resto de la instalación, evitando la acumulación de material en cintas, cribas, etc. Se clasifican en dos tipos:

• Alimentadores Vibrantes: Accionado por un vibrador electromagnético, este tipo de alimentador se emplea como dosificador de caudal ajustable.
• Alimentadores Precibadores: Equipados con 2 o 3 parrillas de cribado, estos equipos eliminan del proceso de trituración los tamaños utilizables de forma directa. Se consigue una mayor duración de la machacadora, ya que se trabaja con menos carga y con una mayor regularidad.

2. Equipos de Trituración y Molienda

Trituradora de Mandíbulas

Están formadas por dos mandíbulas dispuestas una enfrente de la otra en forma de V. Una de ellas es fija y la otra tiene un movimiento de oscilación alrededor de un eje horizontal. El material se fragmenta debido al efecto de compresión a la que es sometido cuando la mandíbula móvil se aproxima a la fija. Actualmente, encontramos dos tipos:

• De Simple Efecto o Tipo Dalton: Tienen una sola articulación. Son las más utilizadas debido a que son más ligeras y, por ello, económicas. Tienen mejor capacidad de producción, pese a un desgaste mayor, ya que actúan por efecto de compresión y fricción, y un mantenimiento más caro.
• De Doble Efecto o Tipo Blake: Tienen doble articulación. Son máquinas pesadas y, por ello, más caras, si bien sufren menor desgaste en blindajes y mandíbulas porque actúan solo por efecto de compresión. Solo se emplean para materiales extraduros o muy abrasivos.

Trituradora Giratoria o de Cono

Este tipo de equipos fragmenta la roca por compresión, que se consigue mediante una pieza troncocónica que tiene un movimiento giratorio excéntrico en el interior de un espacio limitado por una pared también troncocónica, pero invertida. Estos equipos se utilizan tanto como trituradores primarios como secundarios. En este último caso, estos equipos aventajan a los de mandíbulas tanto en producción como en coste por tonelada. Funcionando a plena carga, la producción es en torno a 3,5 veces mayor que la de una machacadora de mandíbulas. Para pequeñas producciones, resultan más competitivas las machacadoras de mandíbulas, ya que su coste es muy inferior y sus costes de mantenimiento menos elevados.

Trituradora de Impacto

Actúan por efecto de impacto sobre el material a desintegrar. El campo de aplicación va desde la trituración primaria de grandes bloques hasta la pulverización de distintos productos (molienda). Este tipo de trituradoras también se utiliza para obtener cubicidad cuando el árido tiene tendencia a ser lajoso. Presentan un elevado coste de producción y mantenimiento. Las instalaciones con impactadores tienen un precio inferior a las instalaciones que montan machacadoras de mandíbulas, giratorios o rodillos.

Molino de Martillos

De dimensiones inferiores al de una trituradora de martillos, pero con funcionamiento idéntico. Está equipado con una serie de parrillas o cribas que determinan el tamaño máximo de la partícula una vez molida. En el paso a través de las parrillas se produce una última rotura por cizalladura.

Molino de Cilindros

Se trata de dos cilindros del mismo diámetro (lisos, estriados o dentados) que giran en distinto sentido, de forma que fragmentan el material que pasa entre ellos. Para que se pueda triturar el material, este debe tener un tamaño menor que la veinteava parte del diámetro. Estas trituradoras se utilizan normalmente en trituración terciaria.

Molino de Barras

Cuerpo cilíndrico giratorio de eje horizontal, que en su interior cuenta con barras cilíndricas sueltas dispuestas a lo largo del eje. La rotura del material que se encuentra en el interior del cuerpo del cilindro y en contacto con las barras se produce por fricción y por percusión (consecuencia de la caída de las barras desde cierta altura).

Molino de Bolas

Cuerpo cilíndrico giratorio de eje horizontal, que en su interior tiene bolas libres que se mueven haciendo el efecto de “cascada”, rompiendo el material que se encuentra en la cámara de molienda mediante fricción y percusión.