Métodos de Unión Permanente en Ingeniería Mecánica

Uniones Fijas en Tecnología Industrial

Las uniones fijas son métodos de ensamblaje que crean una conexión permanente entre dos o más piezas, impidiendo su separación sin causar daño o deformación significativa a los componentes. A continuación, se describen los principales tipos de uniones fijas:

Remaches

Los remaches son varillas cilíndricas con una cabeza en un extremo que sirven para unir varias chapas o piezas de pequeño espesor de manera permanente. Se fabrican de metales blandos como acero suave, aluminio, latón, etc.

Roblones

Los roblones son remaches cuyo diámetro es superior a 10 mm. El proceso de roblonado se realiza en caliente, a una temperatura de unos 800ºC en el caso del acero, y el método es el mismo que en el caso del remachado.

Ajuste a Presión

Se denomina ajuste a presión al proceso que se realiza cuando el diámetro del eje es mayor que el del agujero. Cuando se requiere un apriete fuerte, es necesario calentar la pieza donde está el agujero para que se dilate, se introduce el eje y se deja enfriar todo el conjunto. Si el apriete es débil, la pieza se introduce en el agujero manualmente o mediante prensas.

Unión Mediante Adhesivo

La unión mediante adhesivo consiste en unir dos superficies interponiendo una capa de un material con alto poder de adherencia. Esta capa se coloca en la zona de contacto entre ambas piezas. Luego se juntan las superficies ejerciendo una presión hasta que el adhesivo se seca. Actualmente, hay una gran cantidad de adhesivos en el mercado que permiten pegar todo tipo de materiales entre sí.

Unión Fija Mediante Soldadura

La soldadura es un proceso de fabricación de uniones permanentes en el que se unen dos o más piezas de material, generalmente metales o termoplásticos, mediante coalescencia, es decir, fundiendo las superficies de contacto o utilizando un material de aportación fundido.

Soldadura en Frío

La soldadura en frío se trata de una soldadura química. El material utilizado para realizar la soldadura suele estar compuesto por un polvo metálico y una resina plástica, que vienen separados. En el momento de la soldadura, se mezclan y se colocan entre las piezas a unir, dejándolos endurecer. Se pueden unir entre sí piezas metálicas de distintos materiales, así como metales y no metales.

Soldadura en Caliente

La soldadura en caliente consiste en la unión permanente de dos o más metales, mediante calor en la zona de unión hasta que el material de aportación se funda o cuando se funde el propio material de las piezas a unir. Si el material de aportación es similar al de las piezas, se denomina soldadura homogénea, y si es distinto, soldadura heterogénea.

Soldadura Blanda

En la soldadura blanda, la temperatura puede llegar a los 400 ºC. Como metal de aportación se usa una aleación de estaño y plomo que funde a unos 230 ºC. Se emplea para soldar componentes electrónicos, hojalata fina, cables eléctricos, etc. Se utiliza un soldador eléctrico.

Soldadura Fuerte

En la soldadura fuerte, la temperatura puede llegar a los 1000 ºC. El material de aportación son varillas de latón (Cu-Zn) o latón-plata y antioxidante (bórax). Se utiliza un soplete de gas.

Soldadura Oxicetilénica o Autógena

En la soldadura oxicetilénica o autógena, el calor necesario para realizar la soldadura se obtiene de la llama de un soplete por el que sale acetileno y oxígeno. También se puede usar butano o propano en lugar de acetileno. La temperatura puede llegar a los 3000 ºC. Como material de aportación se usa un material igual al de las piezas que se quieren unir.

Soldadura Eléctrica por Resistencia

La soldadura eléctrica por resistencia se emplea para unir piezas metálicas, generalmente de acero. Consiste en hacer saltar un arco eléctrico entre dos electrodos; uno se encuentra en la mano del soldador y el otro conectado a las piezas a soldar. Con ese calor se funde una porción de los bordes de las piezas que se quieren unir.