Métodos y Consideraciones Esenciales para la Completación de Pozos Petroleros

Definición de la Completación

La **completación de un pozo** es la parte esencial de su producción. El conocimiento de los tipos de completación y los aspectos que abarca contribuirán a disminuir los problemas operacionales que se presentan usualmente.

Objetivo Específico

Identificar los **tipos de completación de pozos** al considerar los aspectos de producción del yacimiento.

Alcance de la Completación

La completación abarca desde la terminación de la perforación hasta que se instala la producción.

Aspectos Clave a Considerar en la Completación de Pozos

En la completación de pozos es necesario contemplar los siguientes:

1. Revestimiento del Hoyo

Se refiere a la forma de proteger el hoyo con la **tubería de revestimiento** de acuerdo con la profundidad y el tipo de formación productora.

2. Disposición del Equipo de Producción

Consiste en el diseño de los equipos de tuberías y *niples* que, conectados entre sí, permitan la **producción de zonas de hidrocarburos**.

3. Número de Zonas Productoras

Se refiere a la continuidad de los **lentes productores** con posibilidad de ser abiertos a la producción, lo cual depende de su potencial y profundidad.

Tipos de Completación

1. Completación a Hueco Abierto

En la **completación a hueco abierto**, el revestidor de producción se asienta por encima de la zona productora.

Ventajas

• El asentamiento del revestidor en el tope de la zona productora permite la utilización de **técnicas especiales de perforación** que minimizan el daño a la formación.
• Todo el diámetro del hoyo está disponible para el flujo.
• Si la zona no se va a cañonear, la interpretación del perfil del hoyo no es crítica.

Desventajas

• No hay forma de regular el flujo hacia el hueco.
• No se puede controlar efectivamente la **producción de gas y agua**.
• Es difícil tratar los intervalos productores en forma selectiva.
• Puede requerirse la **limpieza periódica** del hueco.

2. Completación con Tubería Ranurada No Cementada

En la **completación con tubería ranurada no cementada**, el revestidor de producción es asentado y cementado por encima de la zona productora, y una tubería ranurada se instala al revestidor mediante un colgador. Este método se utiliza para efectuar **empaques de arenas**.

Ventajas

• Eliminación del costo del cañoneo.
• La interpretación de los registros no es crítica.
• Posibilidad de usar **técnicas especiales de control de arena**.

Desventajas

• Dificultad para controlar la producción de gas y agua.
• El revestidor de producción es asentado antes de perforar el objetivo.
• Imposibilidad de una **estimulación selectiva**.

3. Completación a Hueco Revestido y Cañoneado

En la **completación a hueco revestido y cañoneado**, el revestidor se asienta a través de la formación productora y se cementa. Posteriormente, se cañonea para establecer comunicación entre el hoyo y la formación.

Ventajas

• Es posible hacer **completaciones múltiples**.
• Se puede realizar **estimulaciones selectivas**.
• Se puede profundizar el hueco, aunque con un diámetro menor.
• Se pueden hacer adaptaciones para **control de arena** utilizando camisas ranuradas y empaques con gravas.

Desventajas

• Se requiere **análisis precisos de los registros** y muy buen control de la profundidad del hueco.
• El cañoneo de zonas de gran espesor puede ser costoso.
• Se puede incurrir en reducción del diámetro efectivo del hueco y de la **productividad del pozo**.