Medición y estudio del trabajo para aumentar la productividad y establecer tiempos estándar

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Medición del trabajo y estudio de tiempos

Definición

Medición del trabajo: tarea según una norma de ejecución preestablecida.

Objetivos

  1. Incrementar la eficiencia del trabajo.
  2. Proporcionar estándares de tiempo que servirán de información a otros sistemas de la empresa.

Utilidad de la medición del trabajo

  • Comparar la eficacia de varios métodos de trabajo.
  • Repartir el trabajo dentro de los grupos.
  • Determinar la carga de trabajo adecuada para una persona.
  • Realizar la planificación y programación de la producción.

La medición del trabajo: alcance y aplicaciones

Aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador cualificado en llevar a cabo una tarea. Entre sus aplicaciones destacan:

  • Equilibrar las líneas de producción.
  • Determinar los plazos de entrega.
  • Establecer las necesidades de personal.
  • Calcular el costo de la mano de obra.
  • Ayudar a la fijación de precios y elaboración de presupuestos.
  • Controlar el desempeño de los operarios.
  • Fijar planes de incentivos, etc.

Etapas de la medición del trabajo

  1. Selección de la tarea a estudiar

    • Actividades peligrosas
    • Actividades muy costosas
    • Tareas nuevas
    • Cambios de métodos de trabajo
  2. Obtención y registro de la información

    Obtener y registrar toda la información de la tarea, del operario que la realiza y de las condiciones en las que se realiza la tarea.

  3. Examinar los datos registrados

    • Sentido crítico.
    • Análisis de elementos que no agreguen valor.
  4. Medición y registro del tiempo observado

    Medición y registro del tiempo empleado por el operario u operarios en la realización de cada elemento de la tarea.

  5. Compilar el tiempo tipo de la operación

    Valoración y suplementos.

  6. Definir el tiempo estándar

    Ver sección: Definir el tiempo estándar (siguiente)

Definir el tiempo estándar

  1. Tiempo requerido para terminar una unidad de trabajo.
  2. Método estandarizado.
  3. Un trabajador que posee la habilidad requerida.
  4. Velocidad normal que pueda mantener día tras día.

Técnicas de medición del trabajo

Ventajas y desventajas de la medición del trabajo:

  • Técnicas directas:
    • Muestreo del trabajo.
    • Estudio de tiempos.
  • Técnicas indirectas:
    • Estimación estructurada.
    • Normas de tiempo predeterminado (NTPD).

Estudio de tiempos

El estudio de tiempos es la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida, efectuándola según una norma de ejecución estandarizada.

Requisitos importantes para el estudio de tiempos

  1. Explicar al personal involucrado el objetivo del estudio.
  2. Que el analista tenga conocimiento de la operación.
  3. Que el operario domine la operación.
  4. Que se esté aplicando un método estandarizado.
  5. Que el analista asuma la responsabilidad de ser justo y exacto.

Procedimiento para el estudio de tiempos

  1. Paso 1. Obtener toda la información necesaria de:
    • a) Selección del operario.
    • b) Trato con el operario.
    • c) Análisis de materiales y métodos.
    • d) Registros de información significativa.
  2. Dividir la operación en sus elementos.
  3. Determinar el tamaño de la muestra — número de ciclos por cronometrar — número de observaciones.
  4. Toma de tiempos: continuo o de regreso a cero.
  5. Calificación de la actuación del operario.
  6. Definir tolerancias o suplementos obtener la productividad necesaria de un
  7. Definición del tiempo estándar.

Estudio de trabajo

El estudio de trabajo es una técnica que analiza actividades de un trabajo para determinar el tiempo y el método óptimo para realizarlo. Para hacerlo se necesita:

  • Dueño del proceso.
  • Antropometría.
  • Seguridad e higiene.
  • Capital humano.
  • Maquinaria.

Utilidad

Mejorar la utilización eficaz de los recursos y establecer normas de rendimiento. Ejemplos:

  1. Corregir deficiencias.
  2. Aumentar productividad.
  3. Contribuye a la mejora y condición de seguridad.

Procedimiento del estudio

  1. Seleccionar: el trabajo.
  2. Registrar: datos de la operación.
  3. Examinar: los hechos.
  4. Establecer: método económico.
  5. Evaluar: los resultados.
  6. Definir: nuevo método.
  7. Implementar: nuevo método.
  8. Controlar: nueva norma.

Ventajas

  • Minimiza y reduce las inversiones necesarias para el proceso de producción.

Desventajas

  • Requiere de mucha concentración.
  • No se obtiene un registro completo al no considerar retrasos y elementos extraños.
  • El analista puede distraerse.

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