Mecanizado de Roscas: Tipos, Técnicas y Herramientas Esenciales en Tecnología Industrial

Tipos de Roscas Industriales

Rosca de Gas (Whitworth de Paso Fino)

Es una versión de la rosca Whitworth, caracterizada por su paso fino. Se emplea comúnmente en tuberías de fluidos de sistemas hidráulicos y neumáticos. El diámetro nominal corresponde al diámetro interior mínimo que puede tener la canalización. La rosca de gas se utiliza en racores, válvulas y otros componentes hidráulicos y neumáticos, sirviendo también para denominar la válvula. Ej.: Válvula de 3 vías y 2 posiciones de 1/8, 1/4.

Rosca Sellers o Americana

Muy parecida a la rosca métrica, sus filetes forman un ángulo de 60°. La rosca Sellers lleva las crestas truncadas 1/8 de la altura del triángulo. El diámetro se expresa en pulgadas o fracciones de pulgada, y el paso en hilos por pulgada.

Rosca de Chapa

Su forma puede ser triangular o trapezoidal. Posee un paso muy ancho para adaptarse con facilidad a chapas o plásticos. Su principal ventaja es que no necesita tuerca, pero, en contraposición, no soporta grandes esfuerzos. Se utiliza en el montaje de accesorios y chapas de carrocería.

Medición y Verificación de Roscas

Métodos de Medición

• Calibre: Contiene el patrón de la rosca. La forma de identificar el tornillo es intentar roscarlo en este patrón, comprobando que entra sin dificultad.
• Peine de Roscas: Es un conjunto de láminas de acero con los pasos tallados en ellas (Whitworth o Métrica). Para identificar la rosca, se debe hacer coincidir una de las láminas del peine con el tornillo, lo que permite definir el paso. Posteriormente, se medirá con el calibre el diámetro exterior del tornillo y, con estos datos, se determinará el tipo de rosca.

El Roscado Manual: Fundamentos y Técnicas

Definición del Roscado Manual

El roscado manual de una tuerca o tornillo es una operación de mecanizado por arranque de viruta que consiste en la talla de una rosca en un cilindro interior (tuerca) o exterior (tornillo). En esta operación se define el perfil de la rosca y sus dimensiones principales.

Herramientas Esenciales para el Roscado Manual

Las herramientas principales incluyen: Machos de roscar, Terrajas o cojinetes de roscar, Giramachos y Portaterrajas.

Técnica Detallada del Roscado Manual

1. Trazar el centro donde se va a realizar el taladro y marcarlo con un granete.
2. Taladrar con una broca adecuada a la rosca que se desee realizar.
3. Avellanar la entrada de 60° a 120°.
4. Colocar el primer macho y continuar progresivamente hasta el tercero.
5. Girar en sentido de avance de la rosca.
6. Lubricar constantemente con aceite en caso de aceros y petróleo en aluminios.

Roscado de Tornillos con Terrajas

1. Seleccionar el diámetro de la varilla en función de la rosca deseada.
2. Realizar un avellanado a 45° en la varilla para facilitar el inicio de la rosca y permitir que la terraja se agarre correctamente.
3. Colocar la terraja perpendicular a la varilla (90°) y girarla en sentido de avance para realizar la rosca, y en sentido contrario para romper las virutas.

Roscado en Torno

Cuando la pieza que debe roscarse es muy grande o tiene varias entradas, el roscado se realiza en el torno, aprovechando su precisión y capacidad para trabajos complejos.

Operaciones Especiales de Roscado

Extracción de Espárragos

1. Marcar el centro del tornillo con un granete.
2. Taladrar un agujero ciego o pasante con una broca adecuada.
3. Utilizar un extractor de espárragos a izquierdas y girarlo lo suficiente hasta que el tornillo gire y salga.

Repaso de Roscas

Es una operación que se efectúa cuando la tuerca o el tornillo no tienen todos los filetes en perfecto estado, buscando restaurar su funcionalidad.

Problemas Comunes en la Realización de Roscas y Soluciones

Roscado Interior con Machos

• Rotura del macho: Falta de lubricación.
• Rosca deficiente o deteriorada: Mal centrado del macho y/o velocidad inadecuada.

Roscado Exterior con Terrajas

• Mal acabado: Diámetro de la varilla demasiado grande.
• Rosca deficiente o deteriorada: Mal centrado de la terraja y/o espárrago torcido.

Protección, Seguridad e Higiene en Operaciones de Roscado

El riesgo principal es el corte en las manos por las virutas de metal; por ello, deberemos utilizar guantes de cuero o lona. Es fundamental limpiar las herramientas correctamente de lubricante y virutas, y guardar en sus estuches las terrajas y machos para su conservación y seguridad.