Materiales: Tipos, Características y Aplicaciones

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Fibras Sintéticas

Son las más utilizadas en la actualidad. Tienen la ventaja de ser muy resistentes a todo tipo de agentes externos, no necesitan casi planchado y la suciedad desaparece de ellas con facilidad. Su mayor inconveniente es que son poco higroscópicas.

  • Poliamidas (Nailon): Son muy resistentes y elásticas. Tienen el inconveniente de ser poco higroscópicas.
  • Poliéster (Tergal): Se obtiene a partir de un diácido y un diol.
  • Acrílicas (Leacril): Son muy resistentes a la acción exterior y a la luz.
  • Polivinícas (Rhovil): Son fibras muy suaves, ideales para ropa de bebés.
  • Polietilénicas (Sarán): Tienen una gran resistencia a la abrasión.
  • Polipropilénicas (Merklón): Resisten muy bien la abrasión.
  • Poliuretano (Lycra): Es elástica.

La Madera

La parte que interesa es el duramen junto con la albura, los cuales, al cortar el árbol y dejar secar su madera, adquieren el mismo color.

Partes del Tronco

  • Duramen
  • Albura
  • Corteza externa
  • Corteza interna
  • Cambium

Principales Componentes de la Madera

  • Celulosa (60%)
  • Lignina (30%), elemento cementante entre las fibras
  • Almidón
  • Tanino
  • Azucares
  • Sales minerales
  • Agua

Clasificación de las Maderas

  • Maderas blandas: Corresponden a aquellos árboles de hoja perenne, de tipo resinoso.
  • Maderas duras: Proceden de árboles de hoja caduca, como el roble, y son duras y compactas.

Transformación de la Madera en Productos Comerciales

  • Descortezado: Cada tronco pasa sobre rodillos que lo hacen girar y le arrancan la corteza.
  • Tronzado: Consiste en cortar los troncos a una longitud determinada usando sierras circulares.
  • Aserrado: Tiene como misión la obtención de tablas y tablones para uso industrial.
  • Secado: Antes de usar las tablas, es necesario reducir su humedad a menos del 3%. Se realiza al aire libre y luego en hornos.
  • Cepillado: Elimina irregularidades, mejora el aspecto final y deja la madera a la medida requerida.

Productos Derivados de la Madera

  • Aglomerado: Formado por virutas y serrín. Resiste mal la humedad.
  • Chapado: Base de madera con una lámina delgada de acabado atractivo. Es económico.
  • Contrachapado: Madera resistente chapada por ambas caras. No se curva.
  • Tablex: Láminas de madera sometidas a altas temperaturas y presión. Una cara lisa y otra rugosa.
  • DM: Fibras de madera sin lignina. Acabado liso.
  • Papel y Cartón: Hechos de celulosa. Flexibles e inflamables.

El Papel

Se fabrica a partir de celulosa de madera, deshechos vegetales, textiles o papel reciclado.

Proceso de Obtención

Fase 1: Obtención de la Pasta de Madera

El objetivo es separar las fibras de celulosa.

  1. Se cortan los troncos y se les quita la corteza.
  2. Se introducen en una tolva con agua caliente y se desfibran con una muela.
  3. Para eliminar la lignina se usan dos procedimientos:
    • Mecánico: Madera desfibrada en caldera a presión con agua.
    • Químico: Reactivos como sosa cáustica, compuestos azufrados y sulfito de sodio o ácidos.

Fase 2: Separación y Blanqueo de la Pasta

Se lava la madera cocida con abundante agua.

Fase 3: Introducción en Solución Acuosa

La pasta blanqueada se introduce en una solución acuosa.

Fase 4: Fabricación de Rollos o Balas

  • Tamizado: Un tamiz extrae fibras de espesor uniforme.
  • Secado: Extractores eliminan agua por succión y rodillos dan consistencia.
  • Calandrado: Para papel satinado, se usan tambores calientes.

Clases de Papel

  • Alisado
  • Satinado
  • Barba
  • Moneda
  • Fotográfico
  • Cartulina
  • Cartón

El Cemento

Es un aglomerante en polvo que endurece al añadir agua y secar.

Obtención del Cemento Portland

  1. Triturar tres partes de caliza y una de arcilla.
  2. Calcinar a 1300-1500ºC (Klinker).
  3. Moler el Klinker.
  4. Mezclar Klinker molido con yeso.

Derivados del Cemento

  • Mortero: Cemento, arena y agua.
  • Hormigón: Cemento, arena, agua y grava.
  • Hormigón Armado: Hormigón con barras de acero.
  • Hormigón Pretensado: Hormigón armado con barras de acero tensadas durante el fraguado.

Materiales Cerámicos

Materiales fabricados con arcilla cocida.

Tipos de Materiales Cerámicos Porosos

  • Arcilla Cocida: Color rojizo. Cocción a 800ºC. Loza estannífera (con esmalte blanco).
  • Loza Italiana: Arcilla amarillo-rojiza con arena. Cocción a 1000ºC. Vajilla barata.
  • Loza Inglesa: Arcilla sin óxido de hierro, con silex, yeso, feldespato y caolín. Cocción a 1100ºC.
  • Refractarios: Arcillas con óxidos de aluminio. Cocción a 1300ºC con enfriamiento lento.

Materiales Cerámicos Impermeables

Se vitrifica la arena de cuarzo a altas temperaturas.

  • Gres Cerámico Común: Arcilla ordinaria. Para pavimentos y paredes.
  • Gres Cerámico Fino: Arcilla con óxidos metálicos y fundente. Cocción a 1300ºC con sal marina. Vajillas.
  • Porcelana: Arcilla pura con feldespato. Cocción en dos fases: 1400ºC y luego esmalte. Esculturas, tazas, vajillas.

Familias de Plásticos

Termoplásticos

  • Policarbonato (PC): Transparente. Cascos de moto.
  • Cloruro de Polivinilo (PVC): Resistente, rígido y duro. Juguetes.
  • Polipropileno (PP): Económico. Césped artificial.
  • Polietileno (PE): Transparente/blanco. Tuberías, sacos de dormir.
  • Polimetilmetacrilato (PMMA): No se decolora. Gafas protectoras.
  • Poliestireno (PS): Resistente a agentes externos, frágil. Casetes, hueveras.
  • Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS): Muy resistente. Carcasas de TV.

Termoestables

  • Fenol Formaldehído (PF): Conserva olor a fenol. Carcasas de motores.
  • Urea Formaldehído (UF): Incoloro. Revestimiento de encimeras.
  • Melamina Formaldehído (MF): Sin olor ni sabor. Recipientes alimentarios.
  • Poliéster Insaturado (UP): Incoloro, se puede colorear. Recubrimientos de fibra de vidrio.
  • Epoxi (EP): Fácil de trabajar. Circuitos impresos.
  • Poliuretano (PUR): Derivado del poliéster. Barnices.

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