Materialen Tratamendu Termikoak eta Saiakuntza Metodoak

Tratamendu Termikoak

Altzairuaren konposizio kimikoa aldatu gabe, bere egitura aldatuta materialaren propietateak hobetzen dituen teknika da.

Helburua

Materialaren propietateak hobetzea.

Garapena

• Materiala tenperatura maximoraino berotzea.
• Tenperatura horretan mantentzea.
• Giro-tenperaturarainoko hoztea.

Motak

• Tenplaketa
• Iraoketa
• Normalizazioa
• Suberaketa

Tratamendu motak, helburuaren arabera

• Erresistentzia mekanikoa handitzeko tratamenduak: Tenplaketa, Iraoketa.
• Biguntzea eta deformazioa hobetzeko tratamenduak: Suberaketa, Normalizazioa.

Tenplaketa

Prozesuaren deskribapena

Altzairua tenperatura kritikoraino berotzen da (900-950 °C). Altzairu guztia austenita bihurtu arte mantentzen da tenperatura horretan, eta ondoren azkar hoztu behar da (uretan edo olioan).

Ondorioa

Azkar hoztearen ondorioz, austenita martensita bihurtzen da, materialaren gogortasuna eta erresistentzia mekanikoa handituz.

Motak

Berotze-tenperaturaren eta hozte-abiaduraren araberakoak dira.

Iraoketa

Prozesuaren deskribapena

Tenplaketaren ondoren, berriro berotzen da abiadura nahiko motelean eta tenperatura horretan mantentzen da. Hoztea uretan edo olioan egiten da.

Ondorioa

Tenplearen ondorioz sortutako barne-tentsioak txikiagotzen dira eta materialaren erresilientzia hobetzen da. Hala ere, gogortasuna, erresistentzia mekanikoa eta limite elastikoa jaitsi egiten dira.

Motak

• Iraoketa baxua: Hauskortasuna murrizteko.
• Iraoketa altua: Nekaezintasuna hobetzeko.

Normalizazioa

Prozesuaren deskribapena

Suberaketa eta tenplaketaren arteko tratamendua da, baina azkarrago hozten da (airean).

Ondorioa

Bestelako tratamendu termikoen edo lanketaren ondorioz lortutako materiala bere egoera normalera itzultzen da, barne-tentsioak murrizteko.

Suberaketa

Prozesuaren deskribapena

Altzairua tenperatura kritikoraino berotzen da (900-950 °C). Altzairu guztia tenperatura hori lortu arte mantentzen da, eta poliki hoztu behar da (labean).

Ondorioa

Materiala bigundu egiten da, egitura berreskuratzea erraztuz eta barne-tentsioak kenduz, mekanizagarritasuna hobetuz.

Materialen Saiakuntzen Teoria

Helburua

Materialak karga zehatz baten aurrean duen erantzuna modu esperimentalean neurtzea da.

Ondorioak

• Materialaren portaera karakterizatzea.
• Materialaren propietate termikoak, kimikoak edo mekanikoak estimatzea.
• Software bidezko simulazioak egiaztatzea.

Sailkapena

• Propietateen arabera: Fisikoak, kimikoak, metalografikoak, mekanikoak.
• Jasandako kalteen arabera: Suntsikorrak, ez-suntsikorrak.
• Zehaztasunaren arabera: Zientifikoak, kontrolekoak.

Metodoak

Brinell metodoa

Araututako diametroa duen altzairu tenplatuzko bola bati karga jakin bat ezartzen zaio denbora batean. Horren ondorioz, bolak utzitako marka neurtzen da.

Vickers metodoa

Brinell metodoak bete ezin dituen baldintzak asetzeko sortua. Kargagailu modura, oinarri karratuko piramide itxurako diamante normalizatu bat erabiltzen da.

Rockwell metodoa

Saiakuntza azkarra eta erraza da, baina aurreko biak baino zehaztasun gutxiago du. Azalera kontuan hartu beharrean, sakonera neurtzen da, zehazki hiru sakonera.

Charpy metodoa

Hautsi arteko energia-xurgapena neurtzeko balio du. Hasieran, mailua altuera jakin batean kokatzen da eta jausten uzten da. Beheko posizioan, probetarekin talka egiten du eta, hau apurtu ondoren, beste altuera bateraino iristen da.