Manual de Operaciones de Mecanizado: Técnicas, Herramientas y Seguridad
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Mantenimiento y Uso de Hojas de Sierra
Para optimizar el rendimiento y prolongar la vida útil de las hojas de sierra, considere las siguientes recomendaciones:
- Velocidad: Disminuya la velocidad de corte cuando el material sea duro.
- Presión: Evite ejercer una presión excesiva durante el corte.
- Protección: Aplique aceite para evitar la oxidación.
Causas de ruptura de hojas
La rotura suele producirse por:
- Nivel de tensado incorrecto.
- Elección inadecuada del tipo de dentado.
- Dientes de la hoja rotos.
- Realizar esfuerzos laterales para enderezar la hoja.
- Mala sujeción de la pieza en el tornillo.
Operaciones de Mecanizado
Cincelado
Operación que consiste en arrancar trozos de material mediante una herramienta prismática dotada de filo, la cual es golpeada por un martillo. Se utiliza para alisar superficies, realizar ranuras, cortar chapas y eliminar rebabas.
Escariado
Operación mediante la cual se suaviza la superficie de un agujero y se le da un acabado según un tamaño estándar. Existen tres tipos de escariadores: manuales, de máquina y especiales.
Clasificación de Brocas
Las brocas se clasifican según su aplicación y diseño:
- Para vidrio, madera y usos múltiples.
- Con conductos de refrigeración internos.
- Cónicas, para chapa y universales para fresar.
- Para puntos de soldadura, escalonadas y de corte cónico.
- Coronas de corte.
Taladradoras Fijas
Proporcionan mayor comodidad y precisión en los trabajos de taladrado. Se dividen en:
- Sensitivas: Generalmente de sobremesa.
- De columna: Apoyan directamente sobre el suelo.
Normas de Higiene y Seguridad
- No acercar la cabeza al portabrocas.
- No tocar las virutas con las manos.
- No acercar demasiado la mano a la zona de contacto con la pieza.
- Extremar precauciones al sujetar la pieza.
- Utilizar siempre el equipo de protección.
- No tocar la broca mientras esté caliente.
- No sujetar una pieza en movimiento con las manos.
Características de las Roscas
Una rosca queda definida por las siguientes características:
- Diámetro nominal: Diámetro mayor del elemento roscado.
- Diámetro interior: Diámetro del cilindro sobre el que se encuentra el filete.
- Paso: Distancia entre dos hilos consecutivos de la rosca.
- Ángulo: Determinado por los flancos del filete.
- Profundidad de rosca: Distancia entre la cresta y el valle del filete.
Rosca ISO
El ángulo de flancos es de 60º. Este grupo de cifras va precedido de la letra M. Por ejemplo, un tornillo de 10 mm de diámetro exterior y paso 1,50 se expresará como M 10 x 150.
Componentes del Roscado (Machos)
- Marcado: Lleva impresas las características de fabricación del material.
- Cuadrado de arrastre: Parte que se acopla al volteador o giramachos.
- Parte cónica roscada: Acaba en forma cónica para facilitar el paso en el taladrado que se va a roscar.
- Cuchillas de corte: Elementos encargados de la remoción de material.
- Parte cilíndrica roscada: Su misión es guiar el avance de la herramienta.
- Acanaladuras: Guían la viruta desprendida.