Mantenimiento y Ajuste de Quemadores Industriales: Procedimientos Esenciales

Mantenimiento y Verificación de Quemadores Industriales

Verificación de la Bomba del Quemador

1. Comprobar que hay combustible.
2. Insertar manómetro y vacuómetro en la bomba para comprobar la presión de aspiración y de pulverización. El vacuómetro no debe marcar más de 5 metros de columna de agua (m.c.d.a.).

Examen de la Línea de Combustible

1. El examen desde la bomba hasta la tobera debe realizarse mensualmente.

Control del Precalentador (Fuelóleo)

1. La acumulación de agua y aire en el precalentador es perjudicial. Realizar la limpieza mensualmente.

Operaciones en el Circuito de Control y Encendido

Célula Fotorresistente

1. Extraer y limpiar la célula fotorresistente.

Comprobación de Tiempos y Programas

Verificar el correcto funcionamiento de los tiempos y programas del quemador.

Sistemas de Seguridad

1. Comprobar que el quemador responde correctamente al termostato de caldera, al termostato de seguridad y al termostato de temperatura de humos.

Ajuste de la Posición de los Electrodos de Encendido

Asegurar la correcta posición de los electrodos para un encendido eficiente.

Prueba de Encendido

1. Desconectar el programador.
2. A través de las bornas del transformador, controlar la continuidad del devanado primario y su aislamiento eléctrico.
3. Comprobar la continuidad del devanado secundario y su aislamiento respecto a masa.
4. Verificar el aislamiento del devanado secundario respecto al primario.
5. Inspeccionar los hilos de los electrodos.
6. Inspeccionar los electrodos y la porcelana.
7. Comprobar la chispa.

Causas de Explosiones Durante el Encendido

El encendido puede producir una explosión por las siguientes causas:

1. La chispa puede saltar de un electrodo al cabezal debido a una mala colocación de los electrodos.
2. Concentración de vapor de combustible en la caldera, lo que produce una explosión al encender.
3. Boquilla de pulverización montada demasiado adelante, lo que provoca que la velocidad del aire a su alrededor sea muy grande. La mezcla se carga en la cámara frente a la boquilla y una gran cantidad de combustible se enciende en forma de explosión.
4. Presión de atomización baja y llama inclinada debido a una boquilla defectuosa.
5. Acumulación de combustible en la tobera del quemador, que se calienta y se evapora, entrando en la cámara de combustión y produciendo una explosión.

Operaciones en el Circuito de Aire y el Cabezal de Combustión

La boquilla pulverizadora debe estar situada de acuerdo con las instrucciones del fabricante para asegurar una combustión óptima.

1. Si la boquilla pulverizadora está colocada demasiado hacia delante, la velocidad del aire a su alrededor será excesivamente grande y el encendido puede producir una explosión. Además, la pulverización puede ser irregular y dispersa.
2. Si la boquilla pulverizadora está colocada demasiado atrás, puede ser atrapada por el deflector o el cabezal del quemador, depositándose el combustible en la tobera del quemador.

Problemas de la Llama Inclinada:

• Desgaste o suciedad en la boquilla de pulverización.
• Coquización en la punta de la boquilla.
• Instalación descentrada.

Comprobación del Centrado y Acoplamiento del Quemador a la Caldera

Las paredes del hogar y el refractario de la puerta de la caldera nos informarán sobre la situación del quemador.

1. Una excesiva penetración del cañón acortará el hogar y la llama impactará en el fondo, causando problemas.
2. Una poca penetración del cañón provocará que la llama no ocupe todo el hogar y producirá el retorno de los humos hacia el colector anterior del circuito, elevando su temperatura y disminuyendo el rendimiento. Esto también puede deteriorar la puerta de la caldera.