Inspección no planeada
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Concepto de inspección:
La inspección de seguridad es una técnica analítica de
Seguridad que consiste en un análisis, realizado mediante observación directa
De las instalaciones, equipos y procesos productivos, condiciones,
Carácterísticas, metodología del trabajo, actitudes, aptitudes, comportamiento
Humano para identificar los peligros.
Importancia: En El área de la seguridad y la salud Ocupacional, es de vital importancia que se Realicen permanentemente inspecciones de seguridad, las cuales permiten que los Procesos se aseguren de tal manera que se puedan controlar, y evitar que se Presenten desviaciones las cuales podrían desencadenar en accidentes de trabajo O enfermedades profesionales. Si lo vemos desde el punto de vista de la Empresa, es una herramienta altamente efectiva en la prevención de perdidas económicas Y control de daños a equipos y materias primas, redundando en el control de Costos y desperdicios.
Tipos de inspección:
identificación--> se ubica el Riesgo específicamente
evaluación--> estudio y análisis De riesgo
prevención--> se elimina el Riesgo asumiendo medidas correctoras
control--> programación en Seguimiento
ETAPA: Preparación DE LA Inspección
Planificación
Consiste en determinar el tipo de inspección a Realizarse, lugar, fecha, hora, duración probable, personal que va a hacer la Inspección y personal con quienes hay que establecer contactos, aéreas, materiales, Instalaciones, maquinarias y equipo a inspeccionar.
Información
Previo a la inspección, debe obtenerse una Información adecuada acerca de lo que se va inspeccionar, practicas Inseguras más frecuentes, tipos de accidentes y lesiones, resultados de Inspecciones e investigaciones anteriores, informes, registros, estadísticas, Tazas de accidentes, etc. Según la necesidad.
MATERIALES
Debe proveerse con cierta minuciosidad todo lo
Necesario que facilita la "gira de la inspección", tales como:
Esquemas y diagramas, que sirvan de orientación; Equipos de protección
Personal: Cascos, guantes, gafas, respiradores, etc.;
material de propaganda,
Afiches, folletos, avisos; así como cuadernos, lapiceros, etc.
HOJA DE Inspección
Llamadas También listas de comprobación, las que deben prepararse anteladamente con Todos los puntosa examinarse, lo que permite evitar omisiones, manteniendo un orden de prioridades. Para elaborara dichas listaspueden servir de base los siguientes aspectos: a. Distribución de la planta B. Orden y limpieza.C. Manejo y transporte de materiales.D. Protección de mecanismos de transmisión.E. Equipo electrónico, iluminación.F. Herramientas, escaleras, plataformas.G. Cadenas, cables, rodajes, andamios.H. Ruidos, polvos, radiaciones, sustancias peligrosas, incendios.I. Equipos de protección Personal, ropa de trabajo. j. Actitud de los trabajadores hacia la seguridad.Según la realidad de cada Empresa y el tipo de inspección, deber ser más específico en la lista decomprobación, así, si Tomamos el punto b. De "Orden y limpieza" deber tenerse presente lo Siguiente:- Materiales y objetos diseminados por el piso.- Apilamiento, recojo y disposición De desperdicios.- Salpicaduras, derramamientos, clavos salientes.- Orden, aseo en general, Pintura.- Aceites, grasas, riegos de incendio.
Permiso de trabajo
El permiso de trabajo o autorización De trabajo es un término genérico para una autorización legal que Permite a una persona trabajar. Se utiliza con mayor frecuencia en referencia a Los casos en que a una persona se le da el permiso para trabajar en un país Donde no tiene la ciudadanía, pero También se utiliza en referencia a los menores, que en algunas jurisdicciones Requieren un permiso para trabajar legalmente debido a las leyes sobre el trabajo infantil. Puede ser necesario un permiso de trabajo dentro de una industria, sector u ocupación, para ejecutar ciertas funciones en Una fábrica fuera de las tareas operativas normales (tales como las tareas de Mantenimiento) -. En algunos lugares se denomina Permiso para Trabajar (PPT)
Guía de inspección
Es Una actividad encuadrada en la categoría de seguridad, la cual se realiza para verificar Uno o varios aspectos relacionados a la Protección Física a fin de comprobar su Operatividad, fallas o deficiencias; como resultado de esta Inspección se recomendará Los cambios o ajustes, así como nuevas normas a cumplir en caso de ser Necesario.
CarácterÍSTICAS DE LAS INSPECCIONES DE SEGURIDAD
·Son realizadas con frecuencia.
·Verificaciones completas y detalladas de un aspecto de seguridad o De varios, sin abordarlos todos de forma simultánea.
·Permite detectar deficiencias en la aplicación de las medidas.
·Requiere menos tiempo para su Ejecución.
·Puede ser realizada por una persona.
IMPORTANCIA DE LA GUÍA DE INSPECCIÓN
·Constatar el grado de operatividad de los sistemas y dispositivos de seguridad.
·Nos permite verificar el cumplimiento de Planes y Programas de Protección.
·Determina deficiencias o vulnerabilidades al ejecutar las mismas.
·Nos ayuda al conocimiento, adiestramiento y cumplimiento de las Medidas de Protección.
Tenemos Los siguientes tipos de Inspecciones
·1.- Inspección antes de Iniciar un Trabajo.
·2.- Inspección Periódica (Por ejemplo Semanal, Mensual, etc.)
·3.- Inspección General.
·4.- Inspección previa al uso del Equipo.
·5.- Inspección luego de una Emergencia. Etc.
·El propósito de una inspección de seguridad es, Claro está, encontrar las cosas que causan o ayudan a causar incidentes
·Los beneficios de las Inspecciones Son :
·1.- Identificar peligros potenciales.
·2.- Identificar o detectar condiciones sub Estándares en el área de trabajo.
·3.- Detectar y corregir actos sub estándares de los Empleados.
·4.- Determinar cuándo el equipo o herramienta presenta Condiciones sub estándares.
PASOS DE UNA INSPECCIÓN
- Planificación
- Ejecución (Identificación de Desviaciones)
- Revisión, asignación de prioridad y Acción con respecto a los resultados.
- Informe (reportar la situación actual y Los progresos)
- Re-inspección (responsabilidad e Implementación)
- Retroalimentación y seguimiento
- Documentación y sistema de llenado
- Conocimiento (procesos, equipos, Reglamentos, estándares y procedimientos, etc).
- Objetividad (buscar no sólo fallas, Dar también una retroalimentación positiva).
- Establecer el equipo de inspectores (gerencia, supervisión y trabajadores). Definir el Líder y secretario del Equipo.
- Definir el área/labor/proceso a evaluar Y los posibles peligros existentes
PARA QUE HACER INSPECCIONES?
- Identificar peligros y eliminar / Minimizar riesgos
- Prevenir lesiones / enfermedades al Personal (empleados, contratistas, visitantes, etc.)
- Prevenir daños, pérdidas de bienes y/o La interrupción de las actividades de la empresa.
- Registrar las fuentes de lesiones / Daños
- Establecer las medidas correctivas
- Ser proactivos gerenciando seguridad: Prevención.
- Evaluar la efectividad de las prácticas Y controles actuales (auditorías de cumplimiento)