Implementación de Procedimientos Gráficos y Control de Tiempos en la Planificación de Talleres

Procedimientos Gráficos Aplicados en la Planificación de la Producción

El Gráfico de Planning: Visualización de Capacidad y Asignación

El gráfico de planning consiste en expresar en un gráfico bidimensional la capacidad de producción del taller. En un eje se representan las horas disponibles y en el otro, los operarios de mano de obra directa del taller.

Proceso de Asignación y Seguimiento

1. Conforme van surgiendo citas, se estima el tiempo de la Orden de Reparación (OR) y se asigna a un operario.
2. En la fila correspondiente al operario, se dibuja un segmento de longitud proporcional al tiempo de la OR, siguiendo las divisiones del planning.
3. Se añade información relevante, como el número de OR, y se colorea el segmento para distinguir visualmente los trabajos.
4. Los segmentos se añaden buscando un reparto uniforme del trabajo entre todos los operarios, considerando otras variables técnicas como la categoría o la sección de trabajo.

Ventajas y Desventajas del Planning Gráfico

Con un solo golpe de vista al planning, se puede determinar:

• Quién va a realizar la OR.
• Cuándo comenzará a realizarla.
• Cuándo finalizará (plazo de entrega).

Además, este método permite:

• Mantener una carga reservada para imprevistos, dejando casillas sin cubrir que correspondan a ese tiempo.
• Asignar fácilmente trabajos improductivos en los huecos que puedan ir quedando en el planning.

Inconvenientes:

• El principal inconveniente de este planning es su tamaño físico.
• La correcta distribución del trabajo dependerá de la veracidad y actualización de los datos introducidos.
• Este método gráfico facilita la determinación de los momentos de comienzo y final de los trabajos, pero el reajuste es más difícil que en los métodos numéricos.

1 Otros Modos de Representación Gráfica

Los elementos clave que deben combinarse en la representación gráfica de la planificación son tres:

• Pedidos (Órdenes de Reparación - OR).
• Tiempo (Carga de trabajo y capacidad de producción).
• Medios de Producción (Herramientas, máquinas y operarios).

Tipos de Representación Gráfica según el Elemento Crítico

Representación del pedido por símbolos

Es el caso más habitual y el utilizado en los gráficos manejados en este apartado.

Representación del tiempo por símbolos

Se emplea cuando las fechas de ejecución de los trabajos son críticas.

Representación de los medios de producción por símbolos

Se emplea cuando existe la posibilidad de interferencias en el uso de equipos o recursos.

Control y Verificación: El Marcaje de Tiempos de Operarios

La correcta planificación depende de su actualización, seguimiento y verificación constante de la realización de las Órdenes de Reparación (OR).

Objetivos del Control de Tiempos

Es necesario llevar un control de los tiempos mediante el marcaje o fichado por parte de los operarios para asegurarnos de:

• La capacidad de producción real del taller.
• Cuándo se han realizado las OR.
• El tiempo efectivamente invertido en su ejecución.

Datos Requeridos para el Marcaje

El marcaje de tiempos debe incluir:

• Hora de entrada al taller.
• Hora de salida del taller.
• Hora de comienzo de una OR.
• Hora de finalización de una OR.