Impacto de Elementos de Aleación y Tratamientos Térmicos en el Acero

Aleaciones en Aceros y su Influencia en Propiedades

Níquel: Aumenta el límite de resistencia pero reduce la ductilidad del acero.

Cromo: Aumenta la dureza y la resistencia al desgaste debido a la formación de carburos de cromo, aumenta la penetración del temple.

Azufre: Facilita el arranque de viruta, por lo cual se le agrega hasta 0,3%. Rebaja en cambio la resistencia a la fatiga por su tendencia a la estructura en hileras y convierte al acero quebradizo.

Fósforo: Se tolera en los aceros de gran consumo hasta 0,2%, disminuye la tenacidad. Se hace quebradizo en frío y disminuye la resistencia a la fatiga, eleva la resistencia a la oxidación y a la fluencia.

Silicio: Desoxida el acero, fomenta la formación de grafito y la resistencia a los ácidos, eleva la penetración del temple y la resistencia eléctrica disminuyendo la deformabilidad en frío.

Cobre: Aumenta la resistencia a la tracción, el límite de fluencia y la resistencia a la oxidación.

Manganeso: Desoxida y desulfura el acero, aumenta su resistencia y favorece su templado total, aumenta la sensibilidad al sobrecalentamiento y la fragilidad al revenido.

Molibdeno: Es el elemento más eficaz contra la fragilidad de los aceros, incrementa la penetración de templado, aumenta la resistencia al calor y facilita la soldadura.

Tungsteno: Gran resistencia a los aceros destinados a los trabajos en caliente, dureza a los aceros que deben trabajar a altas temperaturas, elimina la fragilidad del revenido.

Vanadio: Aumenta el límite de resistencia y el punto de fluencia, actúa como desoxidante, incrementa la tenacidad presentando una resistencia excepcional al impacto, vibración y reversión de esfuerzos.

Cobalto: Aumenta el rendimiento de corte, para mejorar la persistencia del revenido y la sensibilidad al sobrecalentamiento.

Aluminio: Aumenta la dureza superficial en aceros nitrurados, aumenta la resistencia a la formación de escamas y al envejecimiento.

Plomo: Se agrega por dispersión mecánica para mejorar las características de maquinabilidad.

Boro: Es agregado en los aceros calmados para mejorar las condiciones de templabilidad, más efectivo en los aceros de bajo contenido de carbono.

Carbono: Elemento principal de endurecimiento en todos los aceros, aumenta el valor de la resistencia a la tracción, aumenta el límite de fluencia y dureza, aumenta la sensibilidad a las entalladuras, disminuyendo la ductilidad, la soldabilidad, la forjabilidad y las propiedades eléctricas y térmicas.

Tratamientos Térmicos del Acero

Tratamientos Térmicos: Obtención de las propiedades que debe tener la pieza, cambiando la estructura cristalina del metal. Este objetivo se logra variando la temperatura de la pieza metálica, tratando de que se produzca el cambio deseado en la estructura.

Factores Fundamentales: Temperatura y Tiempo

• a) Temperatura: Temperatura máxima de calentamiento hasta la recristalización o mínima de enfriamiento.
• b) Tiempo: Tiempo que se mantiene esa temperatura máxima de calentamiento o mínima de enfriamiento.
• c) Velocidad: Velocidad de calentamiento.
• d) Velocidad: Velocidad de enfriamiento.